[实用新型]宽幅垂直升降穿梭式抛翻机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业或民用有机固体废弃物处理设备，具体是搅拌作业使用的宽幅垂直升降穿梭式抛翻机。

背景技术：

目前，随着我国经济的快速发展，人们对机器搅拌作业的设备有了更高的要求。现在使用的搅拌设备，一般都是由电机带动的固定式，搅拌轴粗，搅拌叶或杆宽且厚，造成了搅拌阻力大，容易造成死角，能耗大，使用范围窄，且提升装置大都采用液压机构，摩擦力大，限制了某些行业的使用效果。

实用新型内容：

本实用新型提供了采用四轮驱动行走更平稳。操作灵活方便，降低建厂成本的宽幅垂直升降穿梭式抛翻机。其调速电机1和驱动轴3连接，装置在大框支架12右上端及支撑框2左侧，由驱动链轮、链条和驱动轴5两侧链轮连接，搅拌电机及摆线针减速器9装置在搅拌框7横板上端一侧，其减速器轴端的链轮由链条连接搅拌结构一端的链轮；移位机构装置在移位架11外端横梁的上端，升降结构固定升降架横梁下方中部，且通过升降转轴两端的链轮、链条和搅拌结构连接。由于本实用新型设计了搅拌结构整体为橄榄球状，加长杆扩大了搅拌空间，减少了搅拌阻力，增加了链轮提升装置，减少了振动和摩擦，设置了变速机构，可以横向移位操作灵活方便，采用垂直升降便于空车退出，进退自如，运行平稳可靠，搅拌性能良好且节约能耗，从而大大提高了工作效率。

其主要特点是：

1、跨度大减少发酵槽数量，降低建厂成本。

2、通过移位装置可以实现多槽发酵提高生产量。

3、行走装置采用四轮驱动行走更平稳。行走速度可以调整，空车返回速度更快节约时间。

4、设计有行走装置可在导轨上左右移动进行搅拌，搅拌轮、搅拌臂、搅拌框为一体采用垂直升降系统空车行走更方便。

5、本设备电路设计基本实现自动化，操作工控制箱可完成全部操作。

附图说明；

图1是本实用新型的主视图

图2是图1的俯视图

具体实施方式：

如图1、图2所示，大框支架12，由槽钢焊接而成，调速电机1和驱动轴3连接，装置在大框支架12右上端及支撑框2左侧，并通过驱动链轮、链条和驱动轴5两侧链轮带动从动轴，实现四轮驱动，增加驱动力和摩擦力，有效地控制了打滑现象。移位机构上部的搅拌机构由调速电机1调整其在发酵槽导轨上行走速度快慢。搅拌电机及摆线针减速器9装置在搅拌框7横板上端一侧，其减速器轴端的链轮由链条连接搅拌结构一端的链轮；移位机构装置在移位架11外端横梁的上端，升降结构固定升降架横梁下方中部，且通过升降转轴两端的链轮、链条和搅拌结构连接。

如图1、图2所示，升降机构由提升电机6及减速机固定在升降架上横梁中部，且和升降转轴连接，升降转轴两端通过升降链轮和链条连接在搅拌结构上部两侧搅拌支架8上，且装置在移位架11横梁上中部。主要是便于垂直升降，减少振动和摩擦。。

如图1、图2所示，搅拌结构整体为橄榄球状，由加长刀杆一端轴向采用中间对称双螺旋结构等分焊接在搅拌轴10上，另一端由螺栓连接搅拌刀头，且搅拌刀头向后方倾斜，搅拌轴10两端由轴承座13通过螺栓连接两侧搅拌支架8。本装置设计成橄榄球状，采用加长杆，在保证搅拌直径的同时，扩大了搅拌空间，增加了发酵物的透气量。缩小搅拌轴的直径，减少了搅拌阻力，相应地减少了耗电量。加长杆座在轴上定位的特殊构思，使搅拌机在搅拌抛翻构成中，不留空间，同时使物料切碎、后抛，通气充分。

如图1、图2所示，移位机构由移位电机及减速机4装置在移位架11外端横梁的上端，且由驱动轴5和两侧的移位轮连接，且活动设置在大框支架12上端两侧的导轨上。通过搅拌移位电机4带动驱动轴5，使搅拌机构在移位机构上实现横向位移抛翻并通过提升电机6将搅拌框7及两侧搅拌支架8组成的搅拌机构放至工作位置，通过搅拌电机及摆线针减速器9驱动链轮带动搅拌轮进行搅拌工作。主要起进行移动作业的作用。

本装置系有机肥生产线进行无害化处理的的专用设备。可将畜禽粪便、作物秸杆、城市生活垃圾等有机废物，在发酵箱中发酵时切碎、粉碎、搅拌、抛翻和透气，快速发酵制成高效有机肥。