[实用新型]声波注气单流阀总成

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种声波注气单流阀总成，属油气井注氮气举排液技术装置技术领域。

现有技术：现有的注气单流阀总成由注气接头、等径三通、单流阀、放空阀、联接短节等部件联接紧固组成，注气接头内部加工有一等径的通孔，在气举施工过程中，高压氮气通过等径通孔并注入井内，利用高压氮气的膨胀能量将井内液体举升并排出井筒，由于部分作业井液面高或井液粘度大等原因，井液排出速度缓慢，不但气举作业时间长，而且气举启动压力高以至于个别井内的部分井液被高压氮气挤入地层，致使气举效果差，影响了油气井的生产。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种声波注气单流阀总成，以克服现有技术的井液排出速度缓慢，气举作业时间长、影响了油气井的生产的缺陷。

本实用新型由注气接头、等径三通、单流阀、放空阀、联接短节组成，在注气接头两端分别设有连接螺纹，一端与井口联结，另一端与等径三通联结，注气接头内部为阶梯状依次排列的圆柱形空腔，分别为喷射腔、振荡腔和放大腔，在喷射腔的进气端加工有一个喇叭口。

在注氮气举施工过程中，注气接头内的喷射腔、振荡腔、放大腔和喷射腔的进气端的喇叭口能产生声波，声波作用于施工井内井液产生空化和机械振动作用，使井液产生气泡，降低井液粘度，改善流动状态，减少井液上行时与井内管柱产生的摩擦阻力；同时在高压氮气的推动下，井液能以较快的速度流动上行至井口并排出井筒，达到降低气举启动压力，缩短施工时间，提高气举施工效率的目的。

附图说明：附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：由附图1可知，本实用新型由注气接头1、等径三通2、单流阀4、放空阀6、联接短节组成，注气接头1两端分别设有连接螺纹，一端与井口联结，另一端与等径三通2联结，注气接头1内部为阶梯状依次排列的圆柱形空腔，分别为喷射腔9、振荡腔10和放大腔11，在喷射腔9的进气端加工有一个喇叭口8；等径三通2的上端通过一个带螺纹的变径短节7与放空阀6联结，等径三通2的来气端与单流阀4的出气端通过一带螺纹的短节3联结；单流阀4的来气端与一双头螺纹短节5联结。

在注气施工前，将本实用新型的注气接头1安装在气举井井口，将注气管线通过双头螺纹短结5与声波注气阀总成联结，这时，井口阀门和声波注气阀体总成上的放空阀6应处于关闭状态。当开始注气气举施工时，打开井口阀门，制氮注氮装置产生的高压氮气经过声波注气阀总成中的联结短节5、单流阀4、联结短节3、等径三通2进入注气接头1，高压氮气通过注气接头1内的喇叭口8，形成紊流状态，在通过喷射腔9时产生强声，并在振荡腔10内谐振增强，形成声波，声波经过放大腔11对施工井内井液产生空化作用，当出现制氮注氮装置紧急停机情况，操作人员来不及关闭井口阀门时，声波注气单流阀总成可起到防止高压氮气回窜而冲击设备的作用。

当气举施工结束，需先关闭井口阀门，再打开声波注气阀总成上的放空阀6，放尽阀体内的高压余气，然后拆除与联结短节5联结的注气管线，最后将声波注气阀总成从井口拆下。