[实用新型]一种新型煤矿用混凝土搅拌机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及煤矿用建筑工程设备技术领域，尤其是一种新型煤矿用混凝土搅拌机。

背景技术：

目前，地面建筑工程用的混凝土搅拌机通常是由电动机、传动机构、搅拌装置、上料装置、定量供水装置、电气控制系统等组成，它的工作原理是由电动机通过减速器减速后带动搅拌滚筒转动，固定在搅拌滚筒内壁上的搅拌叶片，把通过上料装置加入搅拌滚筒内的混合料，带至搅拌滚筒壁的上部，在重力的作用下，混合料跌至搅拌滚筒的下部，所需的水由定量供水装置从搅拌滚筒的入水口加入，这样经过反复搅拌后的湿混合料经过搅拌滚筒反转出料后供施工使用。目前，混凝土搅拌机存在有以下不足之处：机器的体积大，不具备防爆要求，轮胎式行走机构无法在轨道上行走，不适于在如矿山、井巷、煤矿等狭小环境下作业，更不适合在煤矿井下与湿式混凝土喷射机配套使用。目前，在煤矿井下，混凝土都是由工人用矿车将沙子、石子、水泥等倒在地上，再靠人工进行加水搅拌，工人劳动强度极大，劳动效率极低，而且扬尘很大，最大的一个缺点就是混凝土搅拌不均匀，从而大大影响了施工质量。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种体积小巧、结构紧凑的新型煤矿用混凝土搅拌机，以适合井巷狭小环境下进行混凝土搅拌或与湿式混凝土喷射机配套。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案采用了一种新型煤矿用混凝土搅拌机，包括搅拌装置、上料装置、供水装置及电气控制系统，还包括底盘，在底盘上设置有轨轮式行走机构。

在底盘上安装有可调节支腿。

所述的搅拌装置由搅拌筒、托轮及减速箱组成，搅拌箱由托轮支承，在减速箱上安装有一齿轮，齿轮与搅拌筒上的齿圈相啮合，搅拌筒上的轨道与支承轮相吻合。

所述的搅拌筒为双锥形，筒体内设置有高叶片与低叶片，两者交叉布置。

在搅拌筒的出料锥体内部设置有一对出料叶片。

所述的电气控制系统为矿用隔爆型。

所述的上料装置包括进料斗、进料离合器及操纵杆，齿轮减速箱的输出轴通过轴端的离合器带动，离合器由操纵杆控制。

所述的供水装置包括电动机、水泵、调节阀、电控箱及管路，所述的电动机为隔爆型电动机，水泵为隔爆型水泵，电控箱为隔爆型电控箱。

本实用新型的新型煤矿用混凝土搅拌机采用轨轮式行走机构，轨轮式行走机构适合煤矿井下轨道的运输环境，可调节支腿保证了机器在进行搅拌工作时可进一步调整机器的稳定性；本实用新型的搅拌机的所有电气都采用隔爆型电器，具备煤矿环境防爆要求，适用于矿山、井巷狭小环境中混凝土搅拌或与湿式混凝土喷射机配套使用，解决了目前矿山井巷混凝土湿喷机的供料要求，本实用新型也可广泛用于矿山、井巷、国防、铁路隧道等各项工程。本实用新型功能齐全，具备自动上料、自动上水功能，加料搅拌出料方便，工作效率高，结构紧凑，占用空间小，运输方便；具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型中搅拌筒的结构示意图；

图5为供水装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型的新型煤矿用混凝土搅拌机，包括搅拌装置、上料装置、供水装置及电气控制系统，还包括底盘，在底盘上设置有轨轮式行走机构1，轨轮式底盘1的行走机构适合煤矿井下轨道的运输环境，在轨轮式底盘1的四角上分别安装有一可调节支腿2，可调节支腿2使机器在进行搅拌工作时进一步调整机器的稳定性。在搅拌装置的滚筒3上设有齿圈和轨道，搅拌机架上设置有与搅拌滚筒3配套的托轮机构4，用来承载搅拌滚筒3。在搅拌机的一端，设置有自动上料料斗装置5，料斗装置5可沿上料机架9爬行并在某一高度进行旋转，料斗进口伸入滚筒内。料斗装置5的爬行及旋转，依靠搅拌机一侧设置的上料装置来实现，进料斗的升降及爬翻运作，由齿轮减速箱6的输出轴通过轴端的进料离合器7的钢丝强卷筒带动，离合器7由手动操纵杆8控制。料斗的上极限位置，由限位装置自动脱开离合器。在离合器7的带动下，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部上的一对滚轮进入上料架水平岔道，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。在与减速器对应的另一侧，安装有隔爆型水泵16。