[实用新型]中心托架的自动锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于支撑轧辊磨削的中心托架，尤其是涉及中心托架的自动锁紧装置。

背景技术

数控轧辊磨床是当代轧钢行业不可缺少的重要设备，中心托架是数控轧辊磨床用于支撑轧辊进行磨削的关键部件。以前采用的中心托架由于没有自动锁紧装置，中心托架在磨床上的固定，主要依靠工人使用扳手等工具将中心托架上的4个螺栓依次旋紧，因此，即费时费工又不安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种中心托架的自动锁紧装置，以便于中心托架在轧辊磨床上的固定。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：由锁紧油缸、锁紧部件及油路部件组成。其中：锁紧油缸安装在中心托架的主体的平面上；锁紧部件中，锁紧螺母安装在锁紧油缸的底部上，螺杆和T型块安装在轧辊磨床的副床身导轨面的T型槽内。

本实用新型与现有技术相比，其优点主要是：可将中心托架牢固地安装在轧辊磨床的副床身上，使轧辊磨床对轧辊能够方便和顺利地进行磨削。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图3的左视图。

图中：1.锁紧油缸；2.锁紧螺母；3.螺杆；4.T型块；5.油管；6.进油管；7.主体；8.轧辊；9.油路分配器。

具体实施方式

本实用新型提供的中心托架的自动锁紧装置，其结构如图1至图4所示：由锁紧油缸1、锁紧部件及油路部件组成。其中：锁紧油缸1安装在中心托架的主体7的平面上；锁紧部件中，锁紧螺母2安装在锁紧油缸1的底部上，螺杆3和T型块4安装在轧辊磨床的副床身导轨面的T型槽内。

所述的油路部件，包括油路分配器9和进油管6。油路分配器9装在中心托架的主体7的侧面上；油路分配器9的主体上有多个通孔(例如5个)，其中1个孔为进油孔，其它孔为出油孔且与锁紧油缸1连通。进油管6的一端与油路分配器连通，另一端通过接头与液压站相连。

本实用新型可将中心托架牢固锁紧在轧辊磨床的副床身导轨面上。使用时，先将油泵打开，压力油进入锁紧油缸1，驱动螺杆3和T型块4向下移动，T型块4在轧辊磨床的床身导轨的T型槽内保持2毫米的空隙，从而使中心托架的主体7在轧辊磨床的副床身导轨上顺利移动，当中心托架的主体7移动部位确定后，关闭油泵，打开卸荷阀，锁紧油缸1内的强力叠簧将油排出并驱动螺杆3和T型块4向上移动，在强力叠簧的作用下，T型块4紧紧压在轧辊磨床的副床身导轨的T型槽内顶部，因此，锁紧油缸1将中心托架的主体7牢固的稳定在轧辊磨床的副床身导轨面上。

图1至图4中：编号5为油管，编号8为轧辊。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。