[实用新型]废旧塑料、木粉合成塑木生产设备无效
申请号: | 200820065276.8 | 申请日: | 2008-01-10 |
公开(公告)号: | CN201147970Y | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 张诚 | 申请(专利权)人: | 张诚 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/82;B29C39/24;B29K105/06;B29K511/14 |
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地址: | 430074湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧塑料 合成 塑木 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑木生产设备。
背景技术
目前,塑木生产设备较多,不足之处在于:结构复杂,投资成本大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的废旧塑料、木粉合成塑木生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:废旧塑料、木粉合成塑木生产设备,其特征在于它由混合搅拌加热装置、模具组成;混合搅拌加热装置包括混合搅拌加热壳盖、搅拌电机、混合搅拌加热壳体、旋转杆、电加热管、输送管,混合搅拌加热壳体设有合成空腔、加热腔,加热腔位于合成空腔的下方,加热腔内设有电加热管;搅拌电机的输出轴由联轴器与旋转杆的上端相连,旋转杆上设有叶片,搅拌电机与混合搅拌加热壳盖固定连接,混合搅拌加热壳盖盖在混合搅拌加热壳体上,叶片位于合成空腔内;混合搅拌加热壳体上设有输送管,输送管的入口端与合成空腔的底部相通,输送管的出口端位于模具的浇注口的上方,输送管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,具有结构简单、使用方便、投资成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-混合搅拌加热壳盖,2-搅拌电机,3-混合搅拌加热壳体,4-合成空腔,5-旋转杆,6-叶片,7-加热腔,8-电加热管,9-阀门,10-输送管,11-模具。
具体实施方式
如图1所示,废旧塑料、木粉合成塑木生产设备,它由混合搅拌加热装置、模具组成;混合搅拌加热装置包括混合搅拌加热壳盖1、搅拌电机2、混合搅拌加热壳体3、旋转杆5、电加热管8、输送管10,混合搅拌加热壳体3设有合成空腔4、加热腔7,加热腔7位于合成空腔4的下方,加热腔7内设有电加热管8;搅拌电机2的输出轴由联轴器与旋转杆5的上端相连,旋转杆5上设有叶片6,搅拌电机2与混合搅拌加热壳盖1固定连接,混合搅拌加热壳盖1盖在混合搅拌加热壳体3上,叶片6位于合成空腔4内;混合搅拌加热壳体3上设有输送管10,输送管10的入口端与合成空腔4的底部相通,输送管10的出口端位于模具11的浇注口的上方,输送管10上设有阀门9。
使用:将废旧塑料100份(质量份,20-100目)、木粉20-100份(锯末,质量份,20-100目)、助剂0.1-5份(质量份,如抗老化剂),加入到合成空腔4内,电加热管8工作对合成空腔4内的物料加热,同时启动搅拌电机2,叶片6旋转对合成空腔4内的物料混合搅拌,当合成空腔4内的物料温度达到160-220℃时(成熔融状),打开阀门9,高温混合物料由输送管10经模具11的浇注口流入模具腔内(模具腔的形状根据产品的形状确定,浇注口与模具腔相通),冷却后脱模,得塑木板材或型材。
可广泛用于建筑、家具、包装、装璜的原材料和直接成型机械零部件。本实用新型变废为宝,具有很好的经济效益和社会效益。
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