[实用新型]电子罐体秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业上大型罐体的计量称重，特别是一种电子罐体秤。

背景技术

目前使用的大型电子罐体称重装置主要是采用的称重传感器模块化设计，主要存在着如下的弊端：

1、需要破坏原罐体的结构.要安装称重传感器模块，必须将罐体的支撑脚割断，加装模块后再行连接，现场施工复杂，所需工时较长，所需的施工辅助设备多，施工不便.

2、稳定性差.因称重传感器模块和称重仪表均暴露在外，常年受日晒雨淋，极易使称重传感器模块和称重仪表等精密电子设备出现问题，降低了整个称重装置的稳定性.

3、计量误差大.容易因现场施工原因和罐体支撑脚数量较多(例如6-8个支撑点)而引起称重传感器模块不在同一个水平面和计量装置四角平衡难以调整，从而导致整个计量装置计量性能降低，称重误差特别大.

4、现场拆卸困难，运输不方便.因使用称重传感器模块化设计，罐体搬迁时现场拆卸费工费时，不便于拆卸运输.

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种不破坏原罐体的机械结构，能长期稳定工作，计量精确，安装拆卸运输都十分方便的电子罐体秤。

本实用新型的技术方案是：

一种电子罐体秤，包括上秤台，和安装在上秤台上的称重传感器，其特征在于：在上秤台的顶面上还安装有用于固定罐体的限位定位装置和秤罐快速连接锁死装置，称重传感器与称重仪表电连接，称重仪表安装在防水仪表箱内。

本实用新型的附近技术方案如下：

优选地，该电子罐体秤还设置有下秤台，在上秤台和下秤台之间安装有上下秤台限位装置。

优选地，所述的上下秤台限位装置是由竖直安装在下秤台上的螺栓和上秤台上对应位置的通孔组成。

优选地，上秤台的载重梁截面是“U”型，称重传感器可以是轮辐式传感器、剪切梁(悬臂梁)式传感器或者扭环式传感器中的一种。

优选地，上秤台的载重梁截面是“H”型，称重传感器可以是轮辐式传感器、剪切梁(悬臂梁)式传感器或者扭环式传感器中的一种。

优选地，上秤台的载重梁是槽钢，称重传感器可以是轮辐式传感器、剪切梁(悬臂梁)式传感器或者扭环式传感器中的一种。

优选地，上秤台的载重梁截面是“工”型，称重传感器可以是轮辐式传感器、剪切梁(悬臂梁)式传感器或者扭环式传感器中的一种。

本实用新型的技术效果在于：

1、抛弃了传统的传感器模块化设计，采用平台称重，不会破坏原罐体的机械结构，并且能够将称重传感器很好的控制在同一水平面内，四角平衡调整方便，提高了计量精确度；

2、称重传感器和仪表不受日晒雨淋的影响，大大提高了整个称重装置的长期稳定性；

3、能够快速的连接限位上下秤台和秤罐之间，方便快速的连接使用和拆卸运输；

4、能有效防止雨水和杂物进入秤体内部影响称重仪表，便于野外使用；

5、采用低高度设计，降低整个装置的重心，防止罐体倾覆，提高安全系数；

6、秤体采用”U”型钢梁设计，保证抗扭抗折弯能力良好的前提下还能保证优良的刚性；

7、安装和拆卸时能对罐体快速定位和限位，这在电子罐体秤和罐体的安装调试和拆卸运输中对提高工效尤为重要；

8、称重传感器采用轮辐式传感器(也可以是剪切梁(悬臂梁)式传感器或者扭环式传感器)，低高度低重心，上下秤台之间无位移或者位移非常小，提高了整个装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型电子罐体秤实施例1的示意图。

图2是本实用新型电子罐体秤实施例2的示意图。

图3是本实用新型电子罐体秤中上秤台的剖视图。

其中，附图标记：1为上秤台，2为下秤台，3为称重传感器，4为秤罐快速连接锁死装置，5为上下秤台限位装置，6为限位定位装置，7为防水仪表箱，8为称重仪表，9为接线盒，10为罐体，11为预埋件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。