[实用新型]预制底板式塑料检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给排水的塑料检查井，尤其涉及一种预制底板式塑料检查井。

背景技术

对于埋地管道检查井的构筑，传统的方法是在检查井的所在位置处挖坑后，用粘土砖砌筑或浇筑混凝土的井底，再用粘土砖砌筑井筒并与埋地管道连通，井筒内壁抹混凝土，然后安装井圈和井盖。采用现浇法不仅工序复杂，操作麻烦，施工周期长，工程受到人为和自然环境的影响较大，质量不易保证。

为了解决上述砖砌检查井存在的问题，出现了塑料检查井。目前国内外制造的排污用直筒塑料检查井生产工艺分为注塑式和缠绕成型式：注塑式生产塑料检查井采用原料一般为聚氯乙烯PVC，缠绕成型塑料检查井则基本上以聚乙烯HDPE为原料。现有的塑料检查井底板一般采用一塑料板材直接切割而成，再将切割得到的塑料底板与塑料检查井井体焊接成型。采用上述结构的塑料检查井底板由于聚乙烯板材由于生产设备、工艺、性价比方面的难题，至今市面上基本上为10mm薄板。如采用此厚度的聚乙烯板材，则由于厚度不够而强度不足以达到塑料检查井受力要求，如果采用现有较厚的聚氯乙烯PVC板材，则由于材质不同不能解决塑料检查井聚乙烯HDPE井筒与聚氯乙烯PVC底板焊接。

现有的塑料底板式塑料检查井，为了抗浮必须采用增加厚度等方式，但因此增加了成本，不利于推广；而且现有的塑料底板式塑料检查井在施工安装时，往往还须以粘土砖、细沙等作基础垫层，也增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有塑料检查井底板存在的上述问题，提供一种预制底板式塑料检查井。本实用新型采用螺旋缠绕塑料井筒，井筒开孔焊接支管后运往施工处置入在施工处预制且还未凝固的混凝土底板上成型检查井，有效解决塑料检查井抵抗浮力问题和塑料底板式塑料检查井施工工序繁琐问题，并且有效的降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制底板式塑料检查井，包括井筒和与井筒连接的底板，其特征在于：所述井筒为螺旋缠绕塑料井筒，所述底板为混凝土底板，螺旋缠绕塑料井筒上焊接有支管。

所述螺旋缠绕塑料井筒为呈螺旋状的平壁内层井筒壁。

所述螺旋缠绕塑料井筒包括呈螺旋状的平壁内层井筒壁、呈螺旋状的拱形外层井筒壁，外层井筒壁与内层井筒壁熔粘连接。

所述拱形为波纹状拱形或梯形状拱形。

所述外层井筒壁的塑料拱形条内设置有增强筋。

所述内层井筒壁的内壁上设置有检修踏步。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型采用螺旋缠绕井筒，工艺简单可靠，再用混凝土底板结合成塑料检查井，能有效解决塑料检查井抵抗浮力问题。

二、本实用新型采用螺旋缠绕井筒，再用混凝土底板结合成塑料检查井，能有效解决塑料底板式塑料检查井施工工序繁琐问题。

三、本实用新型采用螺旋缠绕井筒，再用混凝土底板结合成塑料检查井，能有效降低塑料检查井成本。

四、在相同材料相同环刚度塑料检查井中节约原材料1/4以上，在石油产品塑料大幅涨价的情况下，降低了制造成本。

五、在管坯中设置增强筋，有效提高了塑料检查井的环刚度及其强度，在直径超过1000毫米时，尤为突出，且其结构更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图

图2为本实用新型实施例2结构示意图

图中标记为：1、螺旋缠绕塑料井筒，2、混凝土底板，3、支管，4、检修踏步。

具体实施方式

实施例1

一种预制底板式塑料检查井，包括井筒和与井筒连接的底板，井筒为螺旋缠绕塑料井筒1，所述底板为混凝土底板2，螺旋缠绕塑料井筒1上焊接有支管3。螺旋缠绕塑料井筒包括呈螺旋状的平壁内层井筒壁、呈螺旋状的拱形外层井筒壁，外层井筒壁与内层井筒壁熔粘连接。拱形为波纹状拱形或梯形状拱形。外层井筒壁的塑料拱形条内设置有增强筋。内层井筒壁的内壁上设置有检修踏步4。

本实用新型先采用螺旋缠绕方式生产螺旋缠绕塑料井筒1，再在螺旋缠绕塑料井筒1上按所需尺寸在所确定位置开孔，开孔焊接支管3后运往施工工地。再在施工工地浇筑混凝土底板2，在混凝土底板2还未凝固时将螺旋缠绕塑料井筒1置入混凝土底板2，再用混凝土振动泵对螺旋缠绕塑料井筒1内外底板部份振动夯实成型检查井。

实施例2

一种预制底板式塑料检查井，包括井筒和与井筒连接的底板，井筒为螺旋缠绕塑料井筒1，所述底板为混凝土底板2，螺旋缠绕塑料井筒上焊接有支管3。并且螺旋缠绕塑料井筒为呈螺旋状的平壁内层井筒壁。螺旋缠绕塑料井筒1内壁上设置有检修踏步4。

显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。