[实用新型]生物质秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用燃气产生装置，尤其涉及一种利用生物质通过密闭缺氧、采用热解法及热化学氧化法产生可燃气体作为燃烧能源的生物质秸秆气化炉

背景技术

生物质秸杆气化炉是将各种农作物秸秆(如：麦草、高粮杆、豆秸及各种柴禾)、森林砍伐、木材加工剩余物和工业有机质废料(如：蔗渣、酒糟等)原料通过密闭欠氧燃烧转化成优质清洁的高效燃气的一种农用燃气产生装置，它一方面使广大农村能够用上洁净方便的燃气，享受现代生活的乐趣，另一方面因其原料能完全再生，可大量替代宝贵而有限的煤、石油等石化能源，所以近几年在农村得到大力推广和广泛使用。

生物质秸秆气化炉包括大型的秸秆气化站和小型的家用型气化炉，按结构不同又分为上吸、下吸式、流化床、循环流化床等各种形式。在现有小型家用气化炉中，由于集气口位置较高，距离温度最高的喷嘴相对较远，使其排出燃气中有可能在某些时候含有较多的分解不够彻底的焦油和蒸汽，不能产生更多的碳氧可燃气及碳氢可燃气，所以其产生的燃气质量不是很稳定，焦油和废水的排放量也比较大；另外对于较为大块的块状燃料，因为其间隙较大，现有的气化炉中又没有压缩其间隙的装置，容易导致其燃烧相对比较充分，从而减小了排出的燃气中碳氧可燃气及碳氢可燃气的含量，降低了产品的性能。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的生物质秸秆气化炉，这种气化炉能燃烧比较大块的块状燃料而不降低排出燃气中碳氧可燃气及碳氢可燃气的含量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

本实用新型包括炉体、加料盖、料仓、喷嘴、集气口、集气管道、燃气管道、炉桥、灰室、炉头及其它附属部件，其创新之处在于，在炉体的上端内侧设置有双层水封座，双层水封座由装水的水封层和不装水的水槽层构成，在加料盖的下端边缘设置有与双层水封座的位置、形状及尺寸相对应的双层密封套；集气口设置于炉体内的保温层上平行于或略高于喷嘴的位置；在加料盖的中部安装有压料杆，压料杆的上端连接压料手柄，压料杆的下端连接压料盘。

加料盖下端边缘的环形双层密封套的深度在5厘米左右，与炉体上的双层水封座紧密配合形成密封结构，双层水封座的外层水封层装水，用于密封；里层水槽层不装水，用于收集气化炉上部水封层内蒸发的水蒸汽和燃料不充分燃烧产生的水蒸汽，降低了排出燃气中的水蒸汽含量，使排出燃气的质量更好。由于集气口设置于炉体内的保温层上平行于或略高于喷嘴的位置，炉体上部没有气体流动的可能，只能传递热量和预热上部的燃料同时产生一定的水分，所以排出的燃气在被排出前均要经过温度最高的喷嘴周围的空间，炉体下部气化产生的蒸汽可以直接参加喷嘴上部的还原层反应，得到更多的氢气和其它可燃气体并提高还原层的温度，对焦油的第一次裂解起到了助推作用；同时可燃气在高温的还原层被直接引入炉桥下面的灰室，进一步对燃气起到一个干燥和缓存作用，让燃气在炉内停留的时间增加，加上出气口和出气管都位于炉内温度最高的位置，对焦油起到了一定的裂解作用，并降低了水分含量，产生更多的可燃气体。在单独燃烧一种较大尺寸的燃料时，由于燃料之间的空隙是比较大的，这不利于燃料的不充分燃烧，所以要通过下压压料手柄，带动压料杆向下压缩燃料，使燃料之间的空隙变小，有利于燃料的不充分燃烧，压料杆下部的形状可以是圆型、一字型或爪型等，只要能达到压料的目的就行；当然，如果燃料的直径尺寸在10厘米以下，其空隙本来就比较小，就不用压缩燃料了，总的来说，这种结构使燃料的适用范围更广，并可在一定程度上减轻燃料加工的负担。

作为本实用新型的最佳结构，所述集气口的直径为7-15毫米，数量为9-15个。这使得本实用新型的集气口更长，减小了因集气口过短容易造成堵塞的弊端。

集气管道及出气管道垂直安装于炉体内、保温层外的两侧，其下端口均略低于炉桥，集气管道的上端口位于加料盖处并用内丝堵头密封，出气管道的上端口位于加料盖处并用内丝堵头密封。本实用新型增长了集气管道及出气管道的长度，有利于因堵塞引起的故障维护；下端口略低于炉桥，位于炉桥以下，便于灰份自动落入灰室，对于灰份有一定的分离作用，并减少了后期管道的堵塞，尽量减少维护管道的次数，上端口一侧的管道加长到加料盖处并用内丝堵头密封，以方便对管道的维护和清理。