[实用新型]复式憋压旋流尾管悬挂封隔器

说明书

技术领域：

一种复式憋压旋流尾管悬挂封隔器，用于石油天然气钻井技术中尾管悬挂固井，属于石油天然气工业井下固井工具的制造技术领域。

背景技术：

近年来，在压力敏感型的地层进行气井固井的施工越来越多，为了更加保证这类型井的固井质量，就需要在实施固井前下入可靠的尾管封隔悬挂器，从而确保尾管固井注水泥后循环冲洗混浆、领浆、水泥浆等过程不发生井漏和水泥浆候凝、后期作业等过程不发生气窜，但是，现有技术的尾管封隔悬挂器主要存在以下几方面的缺陷：1、回接筒与座封筒为同一部件，因此，在回接筒与本体之间就不能使用气密封扣进行密封，从而无法保证回接高压气密封的需要；2、现有技术采用刚性扶正直棱，其环空小间隙很易发生桥堵和不利于顶替效率的提高；3、为了防止胶筒压缩后回弹的需要，在自锁齿的内外齿都采用马牙形的自锁齿形结构，而内外齿相互配合的齿顶间隙是不易控制的，因此就必须进行选配安装；4、胶筒隔环、端环没有采用随胶筒膨胀的钢护结构，这样一来胶筒很容易发生挤裂；5、采用一组卡瓦座挂机构实现两组卡瓦的座挂，这样一旦座挂机构孔眼堵塞或剪钉材质不稳定，则可能造成两组卡瓦均不能实现座挂；6、插管与密封补芯之间单纯采用O形密封，这样在送入器的倒扣旋转、上提、下放过程中易造成密封失效；7、碰压器只有一个球座，一旦剪钉材质不稳定，则可能造成悬挂器不能实现座挂或憋通球座时出现高泵压；8、回接插管上的密封材料单一，这样易造成气密封失效。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，采用液压作用原理和流体力学技术的原理，设计一种能实现回接筒与座封筒动作分离，可进行两次憋压，并具有两组独立卡瓦座挂机构的复式憋压的旋流尾管悬挂封隔器。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括送入器、封隔器、密封补芯、悬挂器、碰压器、回接插管组成，其特征在于：所述送入器设置在封隔器内，封隔器连接在悬挂器的上端，在碰压器内设置有大球座和小球座，在回接插管上设置有组合密封结构。

所述送入器包括提升钻杆和防护罩，在提升钻杆中部外圆设置有弹爪，弹爪的下端面是由内向外的下斜面结构；

所述封隔器包括座封筒、回接筒、胶筒中心管、胶筒、隔环和下胶筒座短接，在下胶筒座短接上有旋流刚性扶正棱，隔环设置在胶筒之间，座封筒上端的内圆上设置有与弹爪下端面由内向外的下斜面结构相适应的斜面结构；

所述悬挂器有上下两组，每一组悬挂器都有上锥套和下锥套；

所述隔环是可膨胀钢护结构；

在所述座封筒与胶筒中心管之间设置有自锁装置；

座封筒与回接筒是分离的；

所述回接插管上设置的组合密封结构由橡胶、塑料和金属构成；

在施工时，投憋压球至小球座的位置，憋液压剪断剪钉，推动活塞使卡瓦沿锥套上行，实现将尾管悬挂在上层套管上的目的，然后再增压剪断下部的剪钉，憋掉小球座或大球座；下放钻柱使提升钻杆不受回接筒的拉或者压，然后正向旋转使提升钻杆与回接筒分离，在旋转的过程中密封体内的橡塑组合V形密封环可以保证胶筒中心管与插管之间的密封；然后顶替钻杆胶塞至套管胶塞的位置，实现复合密封并自锁，然后加压剪断套管胶塞与剪切套之间的剪钉，然后顶替整个胶塞至碰压座位置，自锁齿与碰压座内的锁齿复合，从而实现复合密封并自锁；上提钻柱使弹爪弹出座封筒，弹爪在弹簧的作用下张开，然后下放钻柱使弹爪卡住座封筒剪断剪钉，然后下行压缩胶筒，实现尾管与上层套管的封隔并自锁；上提钻柱，使送入器出井筒；回接时，将回接插管插入回接筒内实现回接密封。

本实用新型的有益效果是：由于设置的座封筒与回接筒是分离的，所以不仅可以实现提升钻杆与回接筒分离后送入器在一定长度范围内上下活动时不会使封隔器提前座封，而且可以使后期回接气密封更加可靠；在座封筒、下胶筒座短接上设置的旋流钢性扶正棱可实现管柱居中和改变液流方向，从而提高顶替效率；设置特种橡胶材料胶筒、机械压缩座封机构、马牙与楔形块复合自锁定位机构、可膨胀性钢护结构隔环等，所以能够实现尾管与上层套管封隔的长效性；设置两组独立的悬挂器卡瓦液压座挂机构，不仅成倍提高悬挂器的座挂可靠性、安全性，而且成倍提高卡瓦承受拉力载荷的能力；设置大小复式憋压球座可避免循环通道堵塞；设置的金属、橡胶、塑料多重密封的回接插管不仅可实现回接高压密封，而且可实现长期密封。

附图说明：

图1是本实用新型送入器和封隔器的上段剖视结构示意图。

图2是本实用新型悬挂器和碰压器的下段剖视结构示意图。