[实用新型]耐温耐蚀脱酸正压除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种用于处理多晶硅等新能源材料产生的三废物质的耐温耐蚀脱酸正压除尘装置。

背景技术

现有技术中的烟气除尘设备，一般可分为干式除尘和湿式除尘两大类。干式除尘设备中，对浓尘气流重力和惯性力除尘器除尘效率偏低，达不到日渐提高的环保除尘要求；静电除尘，因设备造价高、耗电量大、占地面积大，在普及推广应用上有一定困难；即便目前在中小型锅炉或窑炉上用得较为普遍的旋风除尘器，其实际除尘效率亦未能达到环境保护的要求。湿式除尘设备如文丘里、喷淋、水膜、洗浴等类型除尘器，一般耗水量和占地面积都较大，在使用时受到较多的限制。如果把干式除尘设备和湿式除尘设备简单地串联使用形成干湿两级除尘，虽然能达到较好的除尘效果，但是系统复杂，占地面积大，必须有足够的场地，所以推广应用亦有诸多问题。

湿式除尘装置，不仅具有除尘作用，而且兼有脱硫作用，因而得到广泛应用。公知的湿式除尘装置如水浴除尘装置，是以水作为除尘介质，将含尘烟气强制通过水层，烟气中尘埃与水接触洗涤，使烟气中烟尘被水分子包裹聚合与烟气分离而沉人水中，从而使烟气得到净化，沉入水中的烟尘则由除尘装置排污口排出。但现有的水浴除尘装置，仅是简单将烟气排管伸入密闭箱体的水层中，迫使含尘烟气强制进人水层洗涤，然而实际大部份烟气则直接从烟气排管出口处附近的水层中溢出，造成烟气在水层中的短路。这样实际烟气与水层接触洗涤面积较小，除尘装置的水浴面积不能得到充分利用，烟气也得不到充分洗涤。其次现有除尘装置，经水浴洗搽的烟气直接排放或进人下一级处理，烟气仅单是水浴处理，而在水浴层上方得不到进一步处理。因而现有水浴除尘装置除尘效果不佳，所以仍有值得改进的地方。

随着多晶硅等新能原材料的开发利用，除高浓活性硅尘外，还有许多未被前人安全处理的易燃、有害三废物质也随之释放到环境中，若不及时地进行无害化处理，不仅使这类新材料生产系统无法正常生产，而且会严重毒化环境。然而，至今为止尚无有效的除尘设备可以采用，本专利就是针对上述问题而做出的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种耐温耐蚀脱酸正压除尘装置，该耐温耐蚀脱酸正压除尘装置是在现有旋风除尘和冲击式水浴除尘技术相结合的基础上产生的，不仅克服了现有冲击式水浴没水深度有限的缺点，同时也克服了单一旋风除尘对正压气体消能困难的问题，同时还具有结构简单合理、体积小、价格低廉、使用方便、除尘能力强等优点。

为能达到上述发明目的，所采用的技术方案是：一种耐温耐蚀脱酸正压除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括一级吸收池、二级吸收池和三级洗气吸收塔；所述二级吸收池一端连接一级吸收池，另一端连接三级洗气吸收塔；所述一级吸收池内设置有上端开口小、下端开口大的放射状管，放射状管壁上设置有一级下行布气孔；所述放射状管的高含尘气流入口设置为弯弧状结构；所述二级吸收池与一级吸收池的连接处设置有二级上行布气孔，二级吸收池与三级洗气吸收塔的连接处设置有二级下行布气孔；所述三级洗气吸收塔的塔壁底部设置有排渣装置，塔壁顶部设置有排气通道；所述三级洗气吸收塔的中上部设置有喷淋器，喷淋器的上方设置有气液分离器；所述一级吸收池、二级吸收池和三级洗气吸收塔内充有吸收介质，吸收介质的高度要淹没布气孔；所述放射状管和二级吸收池的底端设置有用于排出尘渣的排渣通道。

按照本实用新型提供的耐温耐蚀脱酸正压除尘装置，其特征在于：所述喷淋器采用彼此错位分布的三组喷淋器。

按照本实用新型提供的耐温耐蚀脱酸正压除尘装置，其特征在于：所述一级下行布气孔为沿发射管的径向直线设置的圆形直孔或沿发射管的周向渐开线设置的圆形弯孔。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型是在现有旋风除尘和冲击式水浴除尘技术相结合的基础上产生的，不仅克服了现有冲击式水浴没水深度有限的缺点，同时也克服了单一旋风除尘对正压气体消能困难的问题，同时还具有结构简单合理、体积小、价格低廉、使用方便等优点。

由于本实用新型中有切线变向起旋导气的放射状管及多层倾角斜口布气孔的有机多次变向配合，可使附有可燃氯化物的高含尘气体流或有机化工尾气多次在介质液层下分散聚合，并使尘粒表面性状变异，聚合增重沉降，同时使尘粒吸附的有害物质被相应介质洗脱吸收；经其处理可使污浊气流净化达到相应的国家废气排放标准。

附图说明

图1为本实用新型提供的耐温耐蚀脱酸正压除尘装置的剖面图。