[实用新型]涡旋锥面式空调压缩机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种涡旋式空调压缩机，特别与涡旋锥面式空调压缩机有关。

背景技术：

目前，已知的涡旋式空调压缩机的动、静盘上的涡旋线体舌法向截面多为垂直面，受力强度差。怎样改善以增强涡盘旋线体的受力强度，成为长期以来研究的重要课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种增强动、静盘涡旋线体舌的受力强度，可有效的延长使用寿命的涡旋锥面式空调压缩机。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型涡旋锥面式空调压缩机，包括壳体，一端装有电磁离合器而带偏心轮的另一端伸入壳体中的主轴，位于壳体内装在偏心轮上的动盘、静盘，分别装在动、静盘中的动盘耐磨板、静盘耐磨板，动、静盘间有低压腔，静盘与壳体间有高压腔，位于静盘上的排气孔将高、低压腔连通，其特征是动、静盘上的涡旋线体舌法向截面分别为涡旋锥面。

上述的动、静盘中的动、静盘上的涡旋线体舌的根部分别有与动、静盘耐磨板配合的锥角连接凸台。

上述的动、静盘上的涡旋线体舌顶部、根部锥角连接凸台配合处分别有锥角圆弧过渡面。

本实用新型改进现有的涡旋式空调压缩机涡旋线体的结构，将涡旋线体舌法向截面为直面式改进为涡旋锥面结构方式，使动、静盘涡旋线体舌的受力强度增加，达到延长整机使用寿命的目的。

本实用新型中改进后的涡旋锥面结构简单，用加工中心实现加工，能有效的提高整机的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型涡旋锥面式空调压缩机的结构示意图。

图2是图1中动、静盘涡旋线体舌运转吸排气相对位置示意图。

图3是图1中动盘结构示意图。

图4为图3的A-A旋转剖面图。

图5为图3的左视图。

图6为静盘结构示意图。

图7为图6的B-B旋转剖面图。

图8为图6的左视图。

具体实施方式：

参见图1，本实用新型涡旋式汽车空调压缩机，包括由上壳体11、下壳体12组成的壳体1，一端装有有离合器吸盘2的电磁离合器3而带偏心轮4的另一端伸入壳体中的主轴5，位于壳体内装在偏心轮上的动盘6，静盘7，动、静盘间有低压腔8，静盘与下壳体间有高压腔9，位于静盘上的排气孔10将高、低压腔连通。静盘7上装有静盘耐磨板13，动盘14上装有动盘耐磨板15。静盘7、下壳体12、上壳体11通过螺栓固联在一起。

图2为动、静盘涡旋锥面体运转吸排气相对位置示意图。动盘6上有动盘涡旋线体舌16，静盘7上有静盘涡旋线体舌17，顺时针作偏心的圆周移动进行吸气和排气。

图3～图5为动盘结构示意图。动盘涡旋线体舌法向截面18为涡旋锥面，涡旋线体舌根部有与动盘耐磨板配合的锥角连接凸台19、根部连接凸台锥角圆弧过渡面20，顶部有顶部锥角圆弧过渡面21，耐磨板凹槽22用于安放动盘耐磨板。

图6～图8为静盘结构示意图。静盘涡旋线体舌法向截面23为涡旋锥面，涡旋线体舌根部有分别与静盘耐磨板13、动盘涡旋线体舌上的顶部锥角圆弧过渡面21配合的锥角连接凸台24、锥角连接凸台锥角圆弧过渡面25，顶部有与动盘涡旋线体舌上的根部连接凸台圆弧过渡面25配合的顶部锥角圆弧过渡面26，耐磨板凹槽27用于安放静盘耐磨板。静盘与动盘涡旋线体舌结构相同，只是相位角相差180°。

上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。