[实用新型]吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及吸油烟机，具体的涉及一种侧面吸风的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机，从带整流分离功能的侧面吸风吸油烟机诞生以后，油烟吸净率和油烟净化效率得到了极大提高。但安装了整流分离器的吸油烟机产品外观很难摆脱工业化产品的印象，虽然产品功能得到了提高，但外观很难达到家庭使用的美观要求。同时，由于整流分离器紧靠高温区，因耐高温和防火的要求，对整流分离器的材料要求很高。造成制造成本的增加是必然的。而整流分离器所分离的油烟在高温的直接烘烤下变硬、烧焦造成难以清洗。往往使用一定时间后，由于多次的刷洗也造成了外观的破坏。整流分离器在工作时消耗能量用于整流和油烟分离所产生的噪音也会毫无阻挡的作用于操作者。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，在保证美观的前提下，提供一种低噪音和易于表面清洗的吸油烟机。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是，吸油烟机，包括设置有进风口的机体，在机体的进风口处，活动连接有挡板。

进一步的，所述挡板与机体之间为铰链连接。所述挡板与机体之间设置有弹性部件，或者，所述挡板与一个控制部件连接，使挡板在吸油烟机的非工作状态时关闭进风口，在工作状态下打开进风口。

更进一步的，所述机体上设置有至少两个进风口；所述进风口为矩形；所述挡板为矩形，设置于进风口之内。所述机体内设置有油烟分离器。具体的说，所述吸油烟机为侧面吸风式吸油烟机。非工作状态下，所述挡板外表面与机体表面处于同一曲面。

本实用新型的有益效果是，较现有技术更美观，更节能，噪音更低，同时，由于将油烟分离器隐藏在机体内，对分离器的材料要求降低，从而降低了成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的示意图。

图2为本实用新型挡板局剖视图。其中，图2a为挡板打开时的状态示意图，即工作状态；图2b为挡板闭合时的状态示意图，即非工作状态。

图3为本实用新型连杆控制结构示意图。

图4是本实用新型的实施例2的示意图。

图5是本实用新型的实施例4的示意图。

具体实施方式

本实用新型在吸油烟机的机体1上开设多个进风口3，在进风口3处，设置有活动挡板2，可以在挡板2和机体1之间设置弹簧或者其他弹性部件，使其在非工作状态下遮蔽进风口；在吸油烟机工作时，由于风机产生负压，负压产生的压力大于弹力时，挡板2打开。

本实用新型的挡板2还可以采用电子控制，其原理与空调的出风口处挡板类似，故不再赘述控制部分的具体结构。

本实用新型的进风口3和挡板2可以采用多种形状。

实施例1：参见图1、图2。

本实施例的进风口3为多个竖直排列在机体面板上的矩形，每个进风口3内通过铰链连接有一活动挡板2，在各个挡板2的上方通过连杆连接，以实现各挡板2的联动。如图3所示，连杆的往复运动受控制部分的控制，以实现在吸油烟机工作时，挡板2打开，如图2a所示，油烟沿图中箭头的方向被吸入机体1内；吸油烟机处于非工作状态时，挡板2遮蔽进风口；并且，挡板2闭合时，挡板2的外表面和机体1面板处于同一曲面，或者说，挡板2的外表面和机体1面板是平滑的，如图2b所示。本实施例在机体1内设置有油烟分离器。

实施例2：参见图4。

本实施例的进风口3为多个横向排列的矩形，挡板2通过铰链活动连接于面板的内侧。铰链位于挡板2的上方。本实施例依靠挡板2的重力使挡板在吸油烟机处于非工作状态时自然下垂，遮蔽住进风口。当吸油烟机工作时，由于风机产生的负压，挡板打开。

实施例3：

本实施例的进风口为多个阵列排布的圆。在面板内侧设置活动挡板，使其覆盖每一行，或者每一列。

实施例4：参见图5。本实施例的挡板2设置于框架上，框架以可拆卸连接的方式安装于机体进风口处。

本实用新型还可以有其他的多种实施方式，例如，挡板2可以向外打开，也可以向内打开；挡板2的形状可以是矩形(长条形)，也可以是其他形状，甚至可以是两个或者多个挡板共同作用于一个进风口，等等，皆属于本实用新型的构思之下，亦在本实用新型的权利范围内。