[实用新型]立磨系统热风循环改良装置无效
申请号: | 200820060622.3 | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN201244507Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 程寅夏 | 申请(专利权)人: | 上海宝田新型建材有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00;F28C3/02 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 季申清 |
地址: | 201900上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 热风 循环 改良 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及热风循环装置,尤其涉及立磨系统热风循环的改良装置。
背景技术
热风炉通过加热吸入的普通外界大气空气后吹出热气流对立磨预热。随着产量的变化,立磨预热对热风炉的温度出口的温度要求会变,同时立磨对热风炉的承受的炉膛负压要求也很严格。如附图1所示,热风炉有二次风机吸风口,热风循环回风口,入水口和出风口,出风口接到立磨,立磨有排风口,排风口后至热风炉前有热风循环管路。因各国的立磨机械性能不同而对热风炉承受的负压也不尽相同,而一般国外公司产的立磨对热风炉所能承受的负压几乎要求达到300pa以上。由于立磨对热风炉在参数上的要求,虽然目前有热风循环管路,但是仍然会造成热风炉的热风循环率不足,只达到60%~80%,资源利用率不够,达不到企业提出的降本增效要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是增加立磨系统热风循环的改良装置,使热风循环率提高10%,降低5%的燃料能耗,解决现有技术中资源利用率不够,消耗能源多的缺陷。技术方案
一种立磨系统热风循环改良装置,包括热风炉1和立磨2,热风炉1有二次风机吸风口5和出风口7,出风口7接到立磨2,立磨2有排风口3,排风口3后至热风炉1前有热风循环管路4,其特征是:从立磨2的排风口3后到热风炉1的二次风机吸风口5间增加一条热风回风管路9。
所述热风回风管路9为从排风口3后的热风循环管路4连接到热风炉1的二次风机吸风口5。
所述热风回风管路9入口装有阀门10。
在二次风机吸风口5前装有三通11,所述热风回风管路9连接至二次风机吸风口5的一端为连接在此三通11上。
有益效果
本装置结构简单,安装方便,能有效地提高利用循环热风的效率,提高资源利用率,降低能源消耗,降低成本增加效率。
附图说明
图1为本实用新型现有技术示意图。
图2为本实用新型示意图。
1为热风炉,2为立磨,3为立磨排风口,4为热风循环管路,5为热风炉二次风机吸风口,6为热风炉热风循环回风口,7为热风炉出风口,8为热风炉入水口,9为热风回风管道,10为阀门,11为三通。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
热风炉1通过加热吸入的普通外界大气空气后吹出热气流对立磨2预热。随着产量的变化,立磨2预热对热风炉1的温度出口的温度要求会变,同时立磨2对热风炉1的承受的炉膛负压要求也很严格。如图1所示,热风炉1有二次风机吸风口5,热风循环回风口6,入水口8和出风口7,出风口7接到立磨2,立磨2有排风口3,排风口3后至热风炉1前有热风循环管路4。
热风炉1虽有热风循环管路4可以利用余热,但是由于立磨2对热风炉1在工艺参数上的要求,会造成热风炉1的热风循环率不足,只达到60%~80%,如果加装一根热风回风管道9将对外排放的热空气接入热风炉的二次风机吸风口5,混合吸入的大气,提高吸入空气的温度,并通过在热风回风管道9上的控制阀门10实现调整压力控制,可以达到热风炉1原余热70%~90%的利用率。如图2所示,热风回风管道9装在热风循环管路4到二次风机吸风口5之前的三通11间,三通为一通入普通空气,二通入循环热风,混合风进入二次风机吸风口5。
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