[实用新型]厚板横移台架设备的翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻板机，具体涉及一种厚板横移台架设备的翻板机。

背景技术

鞍钢鲅鱼圈钢铁项目中的5.5m宽厚板横移台架设备，包括1#、2#横移台架、出口升降辊道、翻板机及其他平台、楼梯等辅助设备。其中横移台架分左右两组，两组的链条各由一台电机通过减速机传动链轮轴，带动链条运行，既可以单独运行，也可以通过电磁离合器同步进行。抬升机构则由液压缸和连杆机构实现。出口升降辊道辊子为空心圆柱形辊身，两端轴头为焊接结构，每个辊子由单个电机驱动。辊子两端轴头分别由一个双列调心滚子轴承支撑，安装轴承座的底座通过液压缸带动的摆臂上的滚轮顶起。翻板机传动装置由两侧电机通过减速机传动转轴，轴上安有曲柄连杆机构，能通过中间的电磁离合器实现两组翻转臂同步或单独的工作模式。

翻板机包括一对剪刀叉式的翻转臂，翻转臂安装于两根平行的同步轴上，其上装有滚轮，滚轮与轴之间有自润滑轴承，可减少对钢板的擦伤，整个翻转臂由钢板焊接制造。

翻板机的结构如图1所示，使用时，通过剪刀叉式的翻转臂夹持钢板，钢板随输送链进入翻转臂A区域后由翻转臂A将钢板托起，至翻转臂最高位置(大于90°时)，钢板受自重影响靠向翻转臂B，然后翻转臂A、B打开，钢板随翻转臂B下落至输送链，实现将钢板的上下面反转180°。

这种结构的翻板机，在翻转钢板的过程中，当钢板由水平翻转接近90°时，由于钢板自身的重力作用，不可避免会引起钢板的下滑，当钢板下滑至翻转臂根部时，会撞击运输链条。这种现象不仅会导致链条的损坏，缩短链条的使用寿命，被砸伤的链条托板表面也会影响到钢板的表面质量，最终影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厚板横移台架设备的翻板机，它可以延长输送链条的使用寿命，保证钢板的表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型厚板横移台架设备的翻板机的技术解决方案为：

包括一对翻转臂，其中所述翻转臂其中之一或者两者的根部设置有支架。

所述支架包括前挡板、后挡板、左右两个挡板；前、后挡板设置于左右两个挡板之间。

所述后挡板固定于翻转臂的根部。

所述左右两个挡板通过螺栓分别固定于翻转臂的根部两侧。

所述螺栓的螺栓孔截面为长圆形。

所述前挡板与后挡板之间通过肋板连接。

所述前、后挡板相互平行。

所述左右两个挡板相互平行。

所述各挡板之间为焊接固定。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的螺栓用孔为长圆孔，可以使支架的后挡板更好地与翻转臂接触，使钢板在翻转过程中因自重下落的撞击力由支架传递到翻转臂而不是由螺栓承受。

本实用新型支架的支承面高于输送链的链条面标高，在翻转钢板时，钢板下滑后直接接触支架的前挡板，而不再接触链条的支承面，支架能够阻止钢板的下落所导致的钢板撞击链条的现象发生。本实用新型能够在不改变翻转臂受力情况的基础上，防止因钢板撞击而经常性损坏运输链的弊病得以有效解决，从而延长链条的使用寿命，保证钢板的表面质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术翻板机的结构示意图；

图2是本实用新型厚板横移台架设备的翻板机的结构示意图；

图3是翻转臂翻转接近90°时的示意图；

图4是支架的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图4的俯视图。

图中，A、B翻转臂，10支架，1前挡板，2后挡板，3肋板，4、5左右挡板，6孔。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型厚板横移台架设备的翻板机，包括一对剪刀叉式的翻转臂A、B，翻转臂A、B安装于两根平行的同步轴上。翻转臂A、B的根部分别设置有支架10。

如图4、5、6所示，支架10包括前挡板1、后挡板2、左右两个挡板4、5；左右两个挡板4、5之间设置相互平行的前、后挡板1、2；前挡板1与后挡板2之间通过肋板3连接。后挡板2固定于翻转臂的根部。各挡板之间为焊接固定。

左右两个挡板4、5相互平行，分别通过螺栓固定于翻转臂的根部两侧，左右两个挡板4、5上设有多个截面为长圆形的孔6，孔6内设置有螺栓。

前挡板1用于在钢板下滑时支承钢板，后挡板2使整个支架10与翻转臂紧密贴合；中间筋板3和左右挡板4、5用于传递钢板的自重。