[实用新型]振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，具体涉及一种振动给料机。

背景技术

目前，应用于公路、铁路、建筑、水电工程项目等领域的破碎筛分联合设备中，振动给料机只有一层，如图1、2所示，箱体1前部带筛条3。这种振动给料机采用电机15带动激振器使箱体1产生振动，将物料输送至破碎机。

这种振动给料机由于本身不具备除泥功能，在破碎筛分联合设备中通常要配置一台给料机、一台单层筛、以及三条皮带机，才能实现喂料除泥功能。因此，目前所使用的破碎筛分联合设备不仅占地面积大，设备的造价也比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动给料机，它可以在给料的同时对物料进行筛分。

为解决上述技术问题，本实用新型振动给料机的技术解决方案为：

包括箱体，箱体前部设有筛条，箱体后部设有衬板，衬板连接筛条；箱体设置于底座上，箱体与底座之间设有弹簧；其中：所述箱体内还设有筛网，筛网设于所述筛条的下方。

所述箱体两侧设置有激振电机。

所述箱体底部设有接料斗。

所述衬板为耐磨衬板。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型采用激振电机使箱体产生振动，能够使出料更加通畅，同时可提高筛分面积，提高筛分效率，并且便于维修保养。

本实用新型在给料的同时对物料进行筛分，实现给料除泥同时进行，可降低设备投资和减少设备占地面积，同时减少设备的用电量，达到节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术振动给料机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3本实用新型振动给料机的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图3的俯视图。

图中，1 箱体，2 弹簧，3 筛条，4 筛网，25 激振电机，6 底座，7 衬板，15 电机。

具体实施方式

如图3、4、5所示，本实用新型振动给料机，包括箱体1，箱体1内的前部设有筛条3；箱体1后部为接料处，设有耐磨衬板7；衬板7连接筛条3；箱体1设置于底座6上，箱体1与底座6之间设有弹簧2；箱体1内还设有筛网4，筛网4设于筛条3的下方；箱体1两侧设置有激振电机25，箱体1底部设有接料斗。

筛条3的间距为100毫米左右，可根据用户的不同需要调整筛条3的间距；

筛网4的筛孔规格为15毫米左右，也可根据用户的不同需要使用其它规格的筛网4。

使用时，物料从给料机的后部输送至耐磨衬板7上，激振电机25使箱体1在弹簧2上产生振动，箱体1的振动，带动箱体1内的筛条3及筛网4发生振动。箱体1的振动，使物料从衬板7输送至筛条3上，筛条3的振动，使筛条3上大于100mm的物料从筛条3上输送至破碎机进行下一步的破碎流程；而小于100mm的物料则通过筛条3落到筛条3下的筛网4上。筛网4的振动，又进一步使筛网4上小于15mm的物料被筛分出，通过筛网4落入接料斗内。而筛网4上留下的是15～100mm的物料，是不需要破碎的合格产品，直接从筛网4上输出本给料机。通过筛网4落入接料斗内的是被筛分出的小于15mm的物料，该物料即为被筛分出的带泥物料。

本实用新型采用激振电机25使箱体1产生振动，能够使出料更加通畅；此外，由于激振电机25设置于箱体1的两侧，可在不改变箱体1总长的基础上将筛条3的长度设计得更长，而相应缩小衬板7的长度，从而提高本实用新型的筛分面积，提高筛分效率。本实用新型还便于维修保养。

本实用新型为二级筛分，上层筛条3上的物料用于喂给破碎机进行破碎；下层筛网4上的物料不需要破碎；筛网4以下出带泥的物料。

本实用新型在给料的同时对物料进行筛分，实现给料除泥同时进行，可降低设备投资和减少设备占地面积，同时减少设备的用电量，达到节能降耗的目的。