[实用新型]排污后天然气余气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气余气回收装置，尤其涉及天然气一次过滤排污后的余气回收装置。

背景技术

在冶金、化工等工矿企业及城乡用气领域中，都涉及到天然气调压站，天然气调压站具有造价低、运行成本低、维护保养费用低等明显的优点。但是，天然气中含有杂质，为了去除该杂质，实际运用过程中往往会在天然气调压前用过滤器进行过滤，即天然气由过滤器的进气管进入过滤器内部，过滤后的气体通过排气管、调压阀直接进入外部管网，过滤后的杂质则留在过滤器内部。

为了确保过滤器的正常运行，当过滤器内积累了一定量的杂质后，就要对过滤器进行排污。目前，过滤器的排污方式为直排式，即将含有天然气的杂质直接排到大气中，没有任何回收和保护措施。

这种排污方式，会造成以下问题：

1)能源浪费：当操作人员打开过滤器排污管上的调节阀后，就会使混有大量天然气的杂质通过排污管被排出过滤器外，造成能源浪费。

2)环境污染：天然气的主要成分是甲烷，而甲烷能够产生温室效应，被排放出的天然气会对环境有一定的污染。

3)安全限制：天然气具有易燃、易爆的特性，稍有泄漏，遇上明火，就会引发爆炸，造成安全事故。因此，必须在排污装置附近设定安全距离，且定期由巡检人员进行检查，从而降低安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排污后天然气余气回收装置，该回收装置能将一次过滤排污后所产生的混有天然气的杂质进行再过滤，使杂质中的天然气能被充分地回收再利用，减少企业的生产成本，避免环境污染。

本实用新型是这样实现的：

一种排污后天然气余气回收装置，包括过滤器、调节阀、第一排污管，过滤器底端接有第一排污管，第一排污管上设置有调节阀；所述回收装置还包括分离桶、第二排污管、进水管、出气管、止回阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀，第一排污管与分离桶中部相连，分离桶的底部接有第二排污管，第二排污管上设置有第三球阀；分离桶顶端设置有进水管和出气管，进水管一端设置在分离桶内部，进水管的另一端与外部水管相连，且进水管上设置有第一球阀；出气管一端与分离桶顶部相通，出气管另一端与外部管网相连，且出气管上依次设置有第二球阀、止回阀。

所述分离桶包括桶体、桶盖、球罐网，桶盖安装于桶体顶端，组成密闭腔体，球罐网设置在腔体内，球罐网中部呈向上突起的圆弧面，圆弧面外径端装有滤网，滤网呈圆环状，且滤网外径与桶体内径相同。

所述设置在分离桶内部的进水管位于球罐网圆弧面的上方，且进水管管口向下；所述伸入分离桶内部的第一排污管位于球罐网圆弧面的下方，且第一排污管管口向上。

所述分离桶顶端设置有压力表。

所述分离桶侧面设置有液位计。

本实用新型是在现有的过滤器后端加设了天然气余气回收装置，对一次过滤排污后所产生的混有天然气的杂质进行再次过滤。将混有天然气的杂质通入分离桶内后，通过分离桶内部的球罐网，使杂质下落至分离桶底部，天然气则通过球罐网上的滤网进入到出气管内，顺着出气管管道进入到外部管网中，从而完成杂质中天然气的回收再利用，减少了企业的生产成本，避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型排污后天然气余气回收装置的结构示意图；

图2为分离桶剖面示意图；

图3为球罐网结构示意图。

图中：1过滤器，2进气管，3排气管，4第一排污管，5调节阀，6分离桶，7第二排污管，8第三球阀，9进水管，10第一球阀，11压力表，12出气管，13第二球阀，14止回阀，1 5桶盖，16桶体，17球罐网，1 8圆弧面，19滤网，20液位计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种排污后天然气余气回收装置，包括过滤器1、调节阀5、第一排污管4、分离桶6、第二排污管7、进水管9、压力表11、液位计20、出气管12、止回阀14、第一球阀10、第二球阀13、第三球阀8。

过滤器1底端接有第一排污管4，第一排污管4的一端与过滤器1相通，第一排污管4的另一端与分离桶6中部相连，可将经过滤器1过滤后的含有天然气的杂质排放到分离桶6内，进行天然气余气回收。第一排污管4上设置有调节阀5，可调节含有天然气的杂质进入分离桶6的流量，从而达到调节分离桶6内天然气压力的作用，避免分离桶6内压力过大。