[实用新型]立磨磨内喷水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立磨磨内喷水装置，尤指一种适用于立磨内高密度粉尘环境下工作的喷水装置，属于粉磨设备领域。

背景技术

公知，立磨磨盘上的物料床必须保持一定的含水量，以维持矿渣物料颗粒间一定范围的摩擦力来稳定料床。水分过高过低均使磨机产量下降、料层不稳定。

目前，普通的立磨喷水装置是竖向单点喷水，本申请人于2006年6月26日申请的中国专利(CN200620043160.5)名称为“一种立磨磨内喷水装置”的实用新型专利，由原来的单侧喷水改为双侧喷水装置，达到了防止磨机震动的目的。但在生产过程中，管道在有一定流速的高密度粉尘环境下易磨损，如果不及时更换就会影响喷水装置的正常工作；另外如过喷水装置是间歇性喷水的，停水后，喷水管孔(槽)在高密度粉尘环境下容易堆积堵塞，造成不能喷水，对生产工艺造成严重影响。因此，立磨喷水装置在工作环境中喷水管道磨损后的更换、喷水口易堆积堵塞是本领域急需解决的技术问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种立磨磨内喷水装置，该装置可以在高密度粉尘环境下正常工作，不会产生堵塞；另外便于当管道磨损后的更换，以克服现有技术存在的不足。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是提供一种立磨磨内喷水装置，包括水平设置的外层压缩空气管道，套设在该外层压缩空气管道里的内层水管道，所述外层压缩空气管道的顶端设有用来密封所述内层水管道的顶部端盖，尾端设有与内层管道相螺接的尾部端盖，  所述外层压缩空气管道靠近尾部的上方位置连接有压缩空气进气管，而且所述外层压缩空气管道轴向设有若干个管孔，所述内层水管道上螺接有穿出所述管孔的喷水孔管；

所述喷水孔管与所述管孔壁之间留有间隙。

进一步的改进是所述喷水孔管与所述管孔的间隙为0.5mm～1mm。

作为进一步的改进，所述外层压缩空气管道靠近压缩空气进气管设有法兰连接装置。

本实用新型的有益效果是：用上述喷水装置，内层水管道为喷水管路，外层压缩空气管道通压缩空气，在内层水管道喷水停止后，外层压缩空气管道压缩空气仍流通，使喷水孔管外围形成空气屏障，避免粉尘黏附到管孔上而造成堵塞。外层压缩空气管道靠近压缩空气进气管设有法兰连接装置，便于在有一定磨损量后更换，保证了该喷水装置的正常工作，确保生产工艺正常使用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型立磨磨内喷水装置的剖面结构图

图2是图1中A部分的放大图，可看出喷水孔管7与压缩空气管道1、内层水管道2的位置关系

图中：1、外层压缩空气管道  2、内层水管道  3、顶部端盖  4、尾部端盖5、压缩空气进气管  6、法兰连接装置  7、喷水孔管  10、管孔  101、管孔壁D1、喷水孔管内径  D2、喷水孔管外径

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型所述的立磨磨内喷水装置所述内层水管道2水平放置，其下方的管壁轴向螺接有若干喷水孔管7，所述内层水管道2外还套设一外层压缩空气管道1，所述外层压缩空气管道1下方设有使喷水孔管7穿出的管孔10，喷水孔管7的一般稍露出外层压缩空气管道1的外管壁，也可以于外观壁平齐外层压缩空气管道1和内层水管道2的设有顶部端盖3，顶部端盖3和立磨的支撑架相连接(图中未示出)该顶部端盖3用来支撑内层水管道2的支撑及外层压缩空气管道1的密封，外层压缩空气管道1尾端设有与内层水管道2相螺接的尾部端盖4，它与外层压缩空气管道1、内层水管道2均为螺纹连接，所述外层压缩空气管道1靠近其尾部的上方位置连接有压缩空气进气管5，。

从图2可以看出，所述喷水孔管7与所述管孔壁101之间留有间隙，所述喷水孔管7与所述管孔的间隙长度优选为0.5mm～1mm。所述外层压缩空气管道1靠近压缩空气进气管5之处设有法兰连接装置6，该法兰连接装置6与立磨的外部(图中未表示)相连接，与顶部端盖3一起固定该立磨磨内喷水装置。

本实用新型的立磨磨内喷水装置工作原理是：

所述立磨磨内喷水装置水平固定在立磨的上方，内层水管道2有水压入时，水从下方的喷水孔管7喷出，喷水管道7的孔径可以根据喷洒面积需要而确定，压缩空气进气管5持续输入一定压力的压缩空气(压力控制在0.02～0.05Mpa×喷水孔管数量)，压缩空气从喷水孔管7与管孔间隙处喷出，形成一道空气屏障，使喷出的水可形成一定程度的水雾，使其对磨内物料喷洒均匀。当喷水停止后，空气屏障保护喷水孔管7避免粉尘堆积堵塞。顶部端盖3与外层压缩空气管道1螺纹连接并支撑内层水管道2，尾部端盖4与外层压缩空气管道1、内层水管道2均为螺纹连接。法兰连接装置6，其连接处设在立磨外部，是用与外层压缩空气管道1有一定磨损后便于更换。