[实用新型]自动锁螺丝机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋紧或松开螺钉或螺母之用的轻便机动工具，尤其涉及一种自动锁螺丝机结构，其是用于将螺丝(或辐帽)自动输送到达轮圈处，使辐射钢丝可结合固定于轮圈内周缘使用。

背景技术

无论是自行车或机动车，其车轮的主要成形结构，多是于中心以一花鼓在周缘结合若干的辐射钢丝，再以一轮圈与辐射钢丝外周缘结合，轮圈周缘才供轮胎的固定而成，以此可得到透风、质轻与坚固的车轮。而辐射钢丝与轮圈的结合，利用于轮圈上间隔设置出若干穿孔，使每一辐射钢丝能由内各配合一穿孔，再以一螺丝(或辐帽)由外配合入各穿孔，螺丝(或辐帽)进而由穿孔与辐射钢丝结合，使花鼓、辐射钢丝与轮圈之间得到一稳固的定位。

以往使用螺丝(或辐帽)将辐射钢丝结合于轮圈的方式，都是以人工取螺丝(或辐帽)对准放入轮圈的穿孔后，再以手动方式利用手工具将螺丝(或辐帽)与辐射钢丝螺转(或卡结)固定。

因此，便有开发自动锁螺丝机结构，以自动化的方式帮助快速的将螺丝(或辐帽)与辐射钢丝结合固定，如第6、7图所示，其是目前常见的自动锁螺丝机结构，其自动锁螺丝机主体10内上方具有一制动机构11，外部具有一控制器12，另自动锁螺丝机主体10于制动机构11下方有一活动空间101，而于活动空间101的一侧边设有一配送管13接通延伸出，活动空间101下方则设置有出口102与挟持器14，其中，制动机构11可向活动空间101方向运动，并为螺转或铆合的方式，控制器12切控螺丝(或辐帽)的输送与制动机构11的运动，配送管13接设到一分配盘处，螺丝(或辐帽)于分配盘经过筛选后，提供送入配送管13，并可落入活动空间101到出口102处，而挟持器14能帮助出口适当定位螺丝(或辐帽)，其使用时，将自动锁螺丝机主体10以出口102对设于轮圈800的穿孔801，并在按压控制器12后，螺丝(或辐帽)会由配送管13被送往出口102，制动机构11接着会于内部伸长运动，使螺丝(或辐帽)与穿孔801处的辐射钢丝900端产生结合固定。

前述的现有结构设计，其仅能适合厚度较浅的轮圈800型态，针对跑车型态，或是不同穿孔801深度型态的轮圈800则不适用，因自动锁螺丝机主体10的出口102部位短，又必须有挟持器14的设置，因此无法伸入轮圈800的穿孔801内，自然无法对正辐射钢丝900结合，无法适用不同型态的轮圈800。

另虽有针对穿孔较深的轮圈型态设计的自动锁螺丝机，但其又具有结构繁多的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动锁螺丝机结构，针对目前一般的自动锁螺丝机，都只能针对厚度较浅型态的轮圈进行螺丝(或辐帽)的配送及与辐射钢丝的固结，并无法适用穿孔较深型态的轮圈，适用范围窄；而另一种可用于穿孔较深轮圈型态的自动锁螺丝机，又有结构繁多的缺点，使用不符合实际状况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的自动锁螺丝机结构，其至少包含有：一自动锁螺丝机主体、一制动机构、一控制器、一配送管及一接喙套，而利用锁结件(为螺丝或辐帽)将车轮的轮圈与辐射钢丝结合固定，其中，制动机构、控制器与配送管结合于自动锁螺丝机主体的预设置位，自动锁螺丝机主体下段另设置有一套合部，内部形成有一活动空间与下端部形成有一出口，接喙套一方具有一套合孔，另一方以渐缩的导引斜面接设有一细长的延伸导管，接喙套以套合孔结合在自动锁螺丝机主体的套合部固定，藉此组成自动锁螺丝机结构。

本实用新型通过上述结构，对比先前技术有以下功效：

1、本实用新型提供的自动锁螺丝机结构，其利用接喙套上设置有一延伸导管，以延伸导管的细长设置，不仅能供一般厚度的轮圈的穿孔使用，更能配合厚度大的轮圈使用，适用于各种厚度的轮圈，尤其适合穿孔深长的轮圈使用，使用范围广。

2、本实用新型提供的自动锁螺丝机结构，其自动锁螺丝机主体于下段套设一接喙套使用，以此即可提供自动锁螺丝机主体的定位与配合轮圈的穿孔深度伸入，达到结合锁结件与辐射钢丝，具有组成的构件少与使用简便的优点。

3、本实用新型提供的自动锁螺丝机结构，其接喙套的使用，能利用延伸导管接触到穿孔内部产生一定范围的定位，使锁结件与辐射钢丝的结合更正确。

4、本实用新型提供的自动锁螺丝机结构，其接喙套上设置有一渐缩的导引斜面，利用导引斜面的设置能跟轮圈穿孔外大孔接触，产生辅助定位，以使锁结件结合更正确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：