[实用新型]无刷励磁系统内置的同步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无刷励磁系统内置的同步电机。

背景技术

无刷励磁同步电动机的轻载或重载起动，广泛用于冶金、石化等行业的球磨机、鼓风机、压缩机、轧钢机等。无刷励磁同步电动使用无刷励磁系统。电机本体原来的励磁线路滑环和刷架将被取消，取而代之的是由交流励磁机和旋转整流装置组成的整个系统回路。励磁系统的组成由主电机转子、200HZ反枢式交流主励磁机，400HZ永磁副励磁机和励磁电压调节器组成。其旋转部分包括：交流主励磁机电枢、旋转整流盘、永磁副励磁机转子。静止部分包括：交流主励磁机磁场、永磁副励磁机电枢和励磁电压调节装置，另配一套50HZ工频手动励磁调节装置。由于电机为无刷励磁，整流盘及励磁机的位置直接影响到电机的长度尺寸及轴的加工工艺。现有无刷励磁同步电动机为了检修方便，将励磁机与旋转整流盘放置在非轴伸端轴承的外侧。这种安装励磁机与旋转整流盘的方式，会带来以下两个问题：其一，给电机主轴的加工带来不便，电机主轴中心须打长孔，转子引线从长孔中引到电机主轴的非轴伸端滑动轴承的外侧与励磁绕组连接，该长孔不与转轴的中心气孔相通；其二，电极轴向尺寸不紧凑，励磁机与旋转整流盘的放置在非轴伸端滑动轴承的外侧将拉长电机的长度尺寸。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种无刷励磁系统内置的同步电机，它可以使电机的轴向尺寸紧凑。

实现上述目的的技术方案是：一种无刷励磁系统内置的同步电机，包括电机定子、具有主铁芯和转轴的电机转子、位于电机定子和主铁芯两端的端盖、位于转轴两头的滑动轴承、与转轴同轴的包括励磁机铁芯和励磁绕组的旋转式励磁机转子及固定在电机转轴上的旋转整流装置，所述励磁机铁芯设在主铁芯与转轴上非轴伸端的滑动轴承之间并位于端盖外侧，所述旋转整流装置位于主铁芯与励磁机铁芯之间并位于端盖内侧。

上述的无刷励磁系统内置的同步电机，其中，所述励磁机的励磁绕组通过导电排与整流装置连接。

上述的无刷励磁系统内置的同步电机，其中，所述导电排通过一螺杆及支撑螺杆的间隔套装在转轴上的两个圆环将励磁绕组和整流装置连接。

由于采用了本实用新型的无刷励磁系统内置的同步电机的技术方案，使得电机主轴无须再打与转轴的中心气孔不相通轴的长孔，又能使电机的轴向尺寸紧凑。同时励磁机的检修、安装均很方便，不需拆动电动机的轴承就能实现。

附图说明

图1为本实用新型的无刷励磁系统内置的同步电机的结构示意图；

图2为本实用新型的无刷励磁系统内置的同步电机的转子结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的无刷励磁系统内置的同步电机，包括电机1、座式滑动轴承2、旋转式励磁机3、旋转整流装置4、盖板5、机座6及端盖7其中，

电机1包括电机转子11及固定在机座6上的电机定子11；机座6为钢环结构，电机转子12包括转轴121和套装在转轴121上的主铁芯122；端盖7设在电机定子11和电机转子12的主铁芯122的两端。

座式滑动轴承2固定在机座6上并支撑在转轴121的两头。

旋转式励磁机3为旋转电枢式转子，包括具有励磁机铁芯321和励磁绕组322的励磁机转子32，叠片铁芯321固定于励磁机3转子支架上，励磁机3的交流三相绕组322嵌入叠片铁芯321槽内，经绝缘处理后，再套上电机的转轴121，随转轴121同步旋转，该励磁机铁芯321套设在主铁芯122与转轴121上非轴伸端的滑动轴承2之间并位于端盖7的外侧；励磁机3的定子31磁极固定于两半组成的机座6上，磁极固定采用螺栓固定，因此励磁机3的检修、安装均很方便，不需拆动电机1的轴承2就能实现。

旋转整流装置4包括若干安装在一整流盘40上的整流元件，整流盘40通过一套装在转轴121上的支架8固定在电机转子1的转轴121上，它位于主铁芯122与励磁机铁芯321之间并位于端盖7的内侧。

励磁机3的励磁绕组322通过导电排9与整流装置4的输入端连接。导电排9通过一螺杆91及支撑螺杆91的间隔套装在转轴121上的两个圆环92将励磁绕组322和整流装置4的输入端连接。整流装置4的输出端连接电机1的转子绕组。

使得电机转轴121上无须再打与转轴121的中心气孔不相通轴的长孔，又能使电机1的轴向尺寸紧凑。旋转整流盘40置于电动机转子12及交流励磁机转子32之间的转轴121上，整流装置4的检修、维护、更换元件方便，不需拆下励磁机转子32。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。