[实用新型]一种有导向结构的分接开关动触头组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电气设备，尤其涉及鼓形无励磁分接开关领域，具体地说，涉及一种鼓形无励磁分接开关的一种有导向结构的分接开关动触头组件。

背景技术：

无励磁分接开关用于电力变压器或工业变压器中，在变压器断电的情况下，通过开关的分接变换实现变压器绕组抽头的变换，从而调整变压器的输出电压。

目前鼓形无励磁分接开关是一种典型的无励磁分接开关，工作原理如图1所示，动触头支架3两端与开关中心轴连接，组成类似曲轴式的组合中心轴。在动触头支架3上开设有动触头支架导向孔31，动触头杆5和弹簧4安装在动触头支架导向孔31中，动触头杆5可在动触头支架导向孔31内滑动。在动触头杆5头部装有滚轮6，动触头杆5在弹簧4的作用下，始终将滚轮6压紧在导电环2上的滚轮槽内，使导电环2与两静触头11、12可靠连通。切换时，动触头组件在开关中心轴旋转带动下，滚轮6把导电环2压向静触头13，使静触头12与13通过导电环2导通，完成1次开关档位的切换。

在传统技术中，如图2和图3所示，动触头支架3上的动触头支架导向孔31通常为一个阶梯形状的圆轴孔，无导向平面。如图4所示，相应的动触头杆5为阶梯形状，也无导向平面，因此动触头杆5在动触头支架导向孔31内即可以沿动触头支架导向孔31的轴线轴向滑动，也可以绕自身轴线转动。在动触头杆5发生转动时，有时不能保证滚轮6完全按照纯滚动方式沿导电环2上的滚轮槽21滚动，造成滚轮6滚动的阻力增大，进而造成换档阻力加大，损毁开关。

还有在传统技术中，动触头杆尾部没有设置限位机构，容易造成动触头杆5从动触头支架导向孔31滑脱出来，使开关出现故障，造成事故扩大。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了克服鼓形无励磁分接开关触头部分所存在的上述缺陷，而提出的一种有导向结构的分接开关动触头组件，该分接开关动触头组件保证分接开关在切换时滑轮运行顺畅，动触头不会从动触头支架导向孔中滑脱，使开关运转更加可靠。

本实用新型采取的技术方案是：一种有导向结构的分接开关动触头组件，包括动触头支架、动触头杆、滚轮以及滚轮销轴，在所述的动触头支架上开设有阶梯形状的动触头支架导向孔；所述的动触头杆为阶梯形状，和弹簧安装在所述的动触头支架导向孔中；所述的滚轮通过滚轮销轴安装在所述的动触头杆的前端，其特征在于，所述的动触头支架位于所述的动触头支架导向孔的尾侧设置有导向平面，所述动触头杆的尾部这一段杆部上也有与之对应的导向平面。

本实用新型在所述的动触头杆的后端设置防止动触头杆从所述的动触头支架导向孔中滑脱出来的限位结构。

所述的限位结构包括开设于所述的动触头杆尾端的径向圆销孔和插入所述的径向圆销孔中的圆销。

由于本实用新型采用了以上述方案，与现有技术相比，具有如下显著优点：

1.由于所述的动触头支架上有导向平面，动触头杆上也有与之对应的导向平面，保证动触头杆只在所述的动触头支架导向孔内轴向移动，而不会绕自身轴线转动，从而可保证动触头滚轮在导电环上运动为纯滚动，保证分接开关在切换时滚轮运行顺畅。

2.在动触头杆后端有径向圆销孔，径向圆销孔内设有圆销，可防止动触头杆从所述的动触头支架导向孔中滑脱出来，造成事故扩大。

3.本实用新型结构合理，构思巧妙，在不增加零件的基础上增加了一项保护措施，使分接开关运行更加可靠，极具推广价值。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图和实施例进一步给出。

图1是现有鼓形无励磁分接开关结构原理示意图。

图2为现有鼓形无励磁分接开关中的动触头支架的结构示意图。

图3为现有鼓形无励磁分接开关中的动触头支架的内部结构示意图。

图4为现有鼓形无励磁分接开关中的动触头杆的结构示意图。

图5为本实用新型鼓形无励磁分接开关中的动触头支架结构立体示意图。

图6为本实用新型鼓形无励磁分接开关中的动触头支架内部结构示意图。

图7为图6的A向示意图。

图8为本实用新型鼓形无励磁分接开关中的动触头杆的结构示意图。

图9为本实用新型的鼓形无励磁分接开关结构原理示意图。

图10为本实用新型的鼓形无励磁分接开关的内部结构示意图。

具体实施方式