[实用新型]螺旋形震荡传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术，特别是涉及一种用于橡胶及塑料等物料的螺旋形震荡传送装置的技术。

背景技术

在加工橡胶及塑料等物料时，在产品(物料)热加工以后都会在加工设备后配置一套物料的降温冷却传送装置，用以将产品冷却后打包入库。而目前的降温冷却传送装置都采用(直线)传送带来传送产品，然后在传送过程中利用降温设备对产品降温。由于传送带是直线传送的，而且降温冷却都需要花费一定的时间，因此这种传送装置的都比较长，其占地面积很大，而且在需要改变传送方向时需要使用两台传送设备，使用极其不便。另外，当产品热加工后尚未完全冷却时，在降温传输过程中也容易粘连，从而影响产品合格率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，而且在传输过程中产品不容易粘连的用于橡胶及塑料等物料的螺旋形震荡传送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种螺旋形震荡传送装置，其特征在于：包括底座、底端固定于所述底座上轴线垂直(于水平面)的立柱、套于所述立柱外的中空的筒体、设于立柱顶端与筒体顶盖之间的弹簧，设于所述筒体外周面的螺旋形传送托盘、设于所述筒体顶盖上的振动马达，所述筒体向下开口，所述弹簧顶端固定在筒体顶盖上，使得筒体能随弹簧上下振动，所述传送托盘上端设有出料口，下端设有进料口。

进一步的，所述传送托盘由多个圆盘经螺旋形连接组成，其螺旋角(即与水平面的夹角)在30度到70度之间。

进一步的，所述振动马达的振动频率在900rpm/50HZ到3000rpm/50HZ之间。

进一步的，所述底座上还设有用于降温冷却的风机，所述筒体下端的开口与立柱间设有用于阻风的橡胶圈，所述筒体上设有至少一个出风口，风机产生的冷却风经导风管、立柱、筒体后从各个出风口向螺旋形传送托盘吹出。

进一步的，所述螺旋形传送托盘外设一圆筒将整个传送设备封闭，形成封闭的降温冷却装置，利用风机将工业冷冻机的冷风(-5度-10度)送入筒体出风口使物料冷却。

进一步的，所述螺旋形传送托盘外设有用于降温冷却的水喷淋装置。

本实用新型提供的螺旋形震荡传送装置，由于采用了螺旋形托盘结合振动马达来替代现有技术的传送带方式传送物料，把原有的水平方向传送改为垂直方向传送，充分利用了上下空间，从而节约了设备的占地面积。而且由于采用了振动方式传送，在传输过程中产品一直处于振动状态，所以在降温传输过程中即便产品尚未完全冷却也不容易粘连，从而能提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的传送装置部分剖开后的主视图；

图2是本实用新型实施例的传送装置的的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例所提供的一种螺旋形震荡传送装置，包括底座3、底端固定于所述底座3上其轴线垂直于水平面的圆柱形立柱5、套于所述立柱5外的中空圆柱形筒体10、设于立柱5顶端与筒体10(内)顶盖7之间的立式弹簧6，设于所述筒体10外周面的螺旋形传送托盘、设于所述筒体10顶盖7上的振动马达8，所述筒体10向下开口，所述弹簧6顶端固定在筒体10(内)顶盖7上，使得筒体10能随弹簧6上下振动，所述传送托盘上端设有下料口9，下端设有落料口12。

所述传送托盘由多个不锈钢圆盘4螺旋形焊接而成，其螺旋角是35度。在本实用新型的实施例中，所述传送托盘的螺旋角也可以在30度-70度之间。

所述振动马达8的振动频率是900rpm/50HZ。在本实用新型的实施例中，所述振动马达8的振动频率也可以在900rpm/50HZ-3000rpm/50HZ之间。

所述的底座3上还设有风机1，所述风机1上设有导风管2，导风管2的连通中空的立柱5的下端，立柱5的上端连通筒体10内，筒体10下端的开口与立柱5间设有用于阻风的橡胶圈，所述筒体10上沿螺旋形传送托盘开有多个出风口11，使得风机1产生的冷却风经导风管2、立柱5、筒体10后从各个出风口11向传送托盘吹出。

工作时，将物料放入托盘底部的进料口12，振动马达8带动筒体10沿立柱5的轴向上下振动，从而将物料从托盘底部振动至托盘顶部的出料口9，再落至产品物料包装箱内，物料即可打包入库。