[实用新型]键槽细长轴淬火感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应器，特别涉及一种淬火感应器。

背景技术

目前对轴类等圆柱形产品进行中频或高频淬火热处理加工时，一般都采用圆环形的淬火感应器，圆环形的淬火感应器具有均匀加热的优点，能保证轴体外表加热均匀。但是也存在着不足，比如，用圆环形的淬火感应器对带有键槽的轴体进行淬火处理时，一方面，由于圆环感应器有圆环效应，导致工件升温速度过快，无法得到均匀分布的淬火层，另一方面，键槽处会出现尖角效应，产生过烧甚至裂纹，另外，工件变形也无法控制，无法保证确保工件的淬火质量。

为了克服上述圆环形的淬火感应器的技术缺点，有必要开发一种新的淬火感应器，能够均匀加热，有效避免尖角效应。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的圆环形淬火感应器对有键槽的轴类进行淬火处理时易出现尖角效应的问题，提供一种能够均匀加热的淬火感应器，有效降低尖角效应。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供下列技术方案：

一种键槽细长轴淬火感应器，包括绝缘垫圈、绝缘板、淬火水盒、有效导线和过渡导线，绝缘垫圈的上方设置有效导线和过渡导线，绝缘垫圈的下方设一淬火水盒，有效导线与过渡导线相连接，并在有效导线和过渡导线内设冷却水通道，过渡导线之间设有一绝缘板，有效导线的上下两端为一半圆环导线，中间连接两根支体导线。由于有效导线上下端为半圆环导线，从而避免出现圆环效应，使得工件上的键槽处能够均匀受热。

为了确保对细轴的中间部位淬火，所述的支体导线与半圆环导线垂直。这样感应器的淬火部位正好对准工件的中间，可以使工件均匀受热，避免产生过烧和裂纹。

所述淬火水盒的两边各设有一进水管，并在淬火水盒内侧设有数个喷水孔。淬火水盒内的水流从喷水孔喷出，对工件进行冷却。

本实用新型的有益效果体现为：

一、有效导线由三个部分组成，上下端为半圆环感应器，中间为支体导线，有效避免出现圆环效应，能对带键槽的轴均匀加热；

二、不会产生键槽处热量过多集中，不会产生键槽处过烧或裂纹，确保工件淬火质量；

三、结构简单合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中标记说明

1——绝缘垫圈        2——绝缘板

3——有效导线        4——过渡导线

5——淬火水盒        6——冷却水通道

7、8——进水管       31、33——半圆环导线

32——支体导线

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型进一步详细叙述：

一种键槽细长轴淬火感应器，包括绝缘垫圈1、绝缘板2、淬火水盒5、有效导线3和过渡导线4，绝缘垫圈1的上方设置有效导线3和过渡导线4，绝缘垫圈1的下方设一淬火水盒5，有效导线3与过渡导线4相连接，并在有效导线3与过渡导线4内设冷却水通道6，过渡导线4之间设有一绝缘板2，有效导线3的上下两端为一半圆环导线31、33，中间连接两根支体导线32。由于有效导线3上下端都为半圆环导线31、33，避免出现圆环效应，使得工件上的键槽处能够均匀受热。

为了确保对细轴的中间部位淬火，所述的支体导线32与半圆环导线31、33垂直。这样感应器的淬火部位正好对准工件的中间，可以使工件均匀受热，避免产生过烧和裂纹。

所述淬火水盒5的两边各设有一进水管7、8，并在淬火水盒5内侧设有数个喷水孔(图中未示)。淬火水盒5内的水流从喷水孔喷出，对工件进行冷却。