[实用新型]提钻反吹渣装置有效
申请号: | 200820054365.2 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN201273136Y | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 王翔 | 申请(专利权)人: | 长沙天和钻具机械有限公司 |
主分类号: | E21B4/06 | 分类号: | E21B4/06 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜 勇 |
地址: | 41020*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反吹 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提钻反吹渣装置,特指系一种专用于高风压钻机钻孔的提钻反吹渣装置。
背景技术
提钻反吹渣装置是高风压潜孔钻具加装装置,主要是为了解决在裂隙岩层钻孔作业时反复提钻造成岩粉排渣不畅的问题,现有的钻具在打锚索孔时,常用的是钻杆通过锥螺纹直接连接潜孔冲击器成孔的方法,采用这种方法时在裂隙较严重的岩层中打锚索孔,因为裂隙较严重,孔壁容易塌陷,经常造成卡钻,使潜孔冲击器无法正常工作,在实际使用中,给操作者带来诸多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、使用方便、在裂隙较严重的岩层打锚索孔时孔壁不塌陷的一种提钻反吹渣装置。
本实用新型通过下述技术方案予以实现:
一种提钻反吹渣装置,在反吹上接杆尾端连接有反吹连接套,所述反吹上接杆内靠近反吹连接套顶端设有与反吹下接杆上圆弧沟槽对应的定位卡环,所述反吹下接杆插装在所述反吹上接杆的中心孔中且中部与反吹连接套连接、顶端侧壁上设有进气孔,所述反吹上接杆侧壁上设有与所述进气孔相对应的排气孔。
本实用新型中,所述定位卡环由两个半圆型定位卡环组成。所述反吹下接杆与所述反吹连接套通过花键联接。所述反吹上接杆与所述反吹连接套通过螺纹联接。所述反吹上接杆上设有与钻杆对应连接的接口。所述反吹下接杆上设有可与潜孔冲击器对应连接的接口。
由于采用上述的方案,反吹下接杆与反吹连接套通过花键连接、反吹上接杆与反吹连接套通过螺纹连接的方式,可效避免冲击运动中连接件容易损坏的现象,另外,在冲击器正常工作时,两块半圆的定位卡环始终处于不受力的况态下,只是在提钻时承受潜孔冲击器向下的自重力,零件使用寿命长,安全可靠。
综上所述,所述实用新型---一种提钻反吹渣装置具有结构简单、使用方便、使用寿命长、安全可靠、在裂隙较严重的岩层打锚索孔时孔壁不塌陷等优点,可适应于高风压潜孔钻具。
附图说明
图1为提钻反吹渣装置结构示意图。
图2为提钻反吹渣装置工作时状态。
图3为提钻反吹渣装置未工作时状态。
附图1、2、3中,1----反吹上接杆、2----进气孔、3----排气孔、4----定位卡环、5----反吹连接套、6----反吹下接杆、7----钻杆、8----潜孔冲击器、9----圆弧沟槽。
具体实施方式
下面结合附图,来详细说明提钻反吹渣装置的具体实施方式。
如图1、2、3所示,一种提钻反吹渣装置,在反吹上接杆1尾端连接有反吹连接套5,所述反吹上接杆1内靠近反吹连接套5顶端设有与反吹下接杆6上圆弧沟槽9对应的定位卡环4,所述反吹下接杆6插装在所述反吹上接杆1的中心孔中且中部与反吹连接套5连接、顶端侧壁上设有进气孔2,所述反吹上接杆1侧壁上设有与所述进气孔2相对应的排气孔3。
本实用新型中,所述定位卡环4由两个半圆型定位卡环组成。所述反吹下接杆6与所述反吹连接套5通过花键联接。所述反吹上接杆1与所述反吹连接套5通过螺纹联接。所述反吹上接杆1上设有与钻杆7对应连接的接口。所述反吹下接杆6上设有与潜孔冲击器8对应连接的接口。
反吹下接杆6与反吹连接套5通过花键连接、反吹上接杆1与反吹连接套5通过螺纹连接的方式,可效避免冲击运动中连接件容易损坏的现象,另外,在冲击器正常工作时,连接反吹连接套5与反吹下接杆6的两块半圆的定位卡环4始终处于不受力的况态下,只是在提钻时承受潜孔冲击器8向下的自重力,零件使用寿命长,安全可靠。
本实用新型的工作原理如下:
如图3所示,当潜孔冲击器8正常工作时,反吹上接杆1外壁的排气孔3处于封闭状态,钻杆7提供的高压气体通过本装置中反吹上接杆1的中心孔通过反吹下接杆6的进气孔2流向反吹下接杆6的中心孔直接向潜孔冲击器8供风。
如图2所示,在潜孔冲击器8提出孔底时,反吹下接杆6连接着的潜孔冲击器8在自重的作用下顺着花键向下滑动,由于反吹下接杆6上的圆弧沟槽9被定位卡环4卡住而停止向下滑动,此时反吹下接杆6的进气孔2处于封闭状态,高压气体无法进入潜孔冲击器8,与此同时,反吹上接杆1外壁的排气孔3与反吹上接杆1内腔连通,高压气体通过反吹上接杆1的排气孔3吹向孔壁,使从钻杆7提供的高压风全部用于孔壁的吹渣,可迅速的将因塌孔而掉落的岩渣吹出孔外。
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