[实用新型]节能型侧向式全自动止回装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于江河湖海堤垸排灌泵站的止回装置。

背景技术

目前，国内及欧美等发达国家对于江河湖海堤垸上的排灌泵站全部都是采用开启角度小、介质阻力大、能源损耗多、装置效率低的悬挂式拍门。特别是大型拍门，必须配备液压启闭机方可使用，还存在撞击力和水锤问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，在现有背景技术条件下，针对现有技术的不足，设计一种节能型侧向式全自动止回装置，利用特定的结构设计形成的关闭件自重力来实现关闭件的自动关闭，可减低基础建设和设备投入成本，显著节省能源。

本实用新型的技术方案是，所述节能型侧向式全自动止回装置包括阀座和位于该阀座前端口的关闭件，关闭件一侧经铰链同阀座的对应侧相连接，其结构特点是，所述铰链的旋转轴线与阀座轴向铅锤面所成夹角δ为2°—25°；关闭件的关闭面与阀座径向截面所成夹角α为2°—25°。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图1和图2，所述节能型侧向式全自动止回装置包括阀座4和位于该阀座前端口的关闭件3，关闭件3一侧经铰链5同阀座4的对应侧相连接，其结构特点是，所述铰链5的旋转轴线与阀座轴向铅锤面所成夹角δ为2°—25°；关闭件3的关闭面与阀座径向截面所成夹角α为2°—25°。

所述阀座轴向铅锤面是指过阀座轴线并垂直于水平面的平面，或是指与该平面平行的平面。

本实用新型节能型侧向式止回装置可以是图1、图7所示，其关闭件3为单门结构，即所述关闭件为一整体单门，结构特点是在止回装置的一侧关闭件与阀座对应侧经连接铰链相连接。当所述关闭件3为单门结构时，可以是它的左侧或右侧经连接铰链同阀座相对应侧相连接，图1、图7所示结构为铰链在右侧连接时结构。

本实用新型节能型侧向式止回装置可以是图4、图10所示，其关闭件3为双门结构，即关闭件由左侧关闭件和右侧关闭件组成。当所述关闭件为双门结构时，它的左侧关闭件经左侧铰链同阀座左侧对应连接，铰链旋转轴线向右倾斜，与阀座轴向铅锤截面所成夹角δ为2°—25°；右侧关闭件经右侧铰链同阀座右侧对应相连接，铰链旋转轴线向左倾斜，与阀座轴向铅锤截面所成夹角δ为2°—25°。

本实用新型节能型侧向式止回装置可以是图1、图7所示的圆形结构，也可以是图4、图10所示方形结构。当所述止回装置为图1所示的圆形结构时，阀座径向截面为圆形，关闭件亦为圆形；当所述止回装置为图7方形单门结构时，阀座径向截面为方形，关闭件亦为方形；当所述止回装置为图4所示圆形结构时，其阀座径向截面为方形，左关闭件和右关闭件均为半圆形；当所述止回装置为图10所示方形双门结构时，其阀座径向截面为方形，左关闭件和右关闭件均为正方形或长方形，。

本实用新型的技术原理是，采用α、δ双角度结构，利用关闭件自重在该角度上的分力作为闭门的动力(利用的重力仅占节能型侧向式止回装置全部重量的10％左右)，它有效解决了传统拍门开启角度小，阻力大，拍门需要启闭装置等问题；它设计构思的出发点是安全、节能、高效，主要体现在：①全自动启闭，不需要任何启闭装置和其它人力、物力，可大大降低基础建设和设备投入成本，显著节省能源；②止回装置在工作时开启角度大、介质阻力小、流量大，使得降低了泵站工作时负载，提高了排灌能力，从而大大的降低了能量耗损，提高了泵站汛期排灌安全系数；③启闭自如、工作时稳定、关闭时撞击力小，大大提高了排灌泵站的安全性。

它与传统的悬挂式拍门比较，开启角度大2/3，流量大1/2，流速高1/3，装置效率高1/3，节约能源22.5％。

由以上可知，本实用新型节能型侧向式止回装置，它利用特定的结构设计形成利用关闭件自重力来实现自动启闭，可减低基础建设和设备投入成本，显著节省能源。

附图说明

图1是所述止回装置为右开式圆形单门的实施例主视结构示意图；

图2是图1所示装置A-A剖面结构示意图；

图3是图1所示装置B-B剖面结构示意图；

图4是所述止回装置为圆形双门的实施例主视结构示意图；

图5是图4所示装置A-A剖面结构示意图；

图6是图4所示装置B-B剖面结构示意图；

图7是所述止回装置为右开式方形单门的实施例主视结构示意图；

图8是图7所示装置左视结构示意图；

图9是图7所示装置俯视结构示意图；

图10是所述止回装置为方形双门的实施例主视结构示意图；

图11是图10所示装置左视结构示意图；

图12是图10所示装置俯视结构示意图。