[实用新型]测缝计支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对测缝计压缩和拉伸量程进行调节与锁定的装置即测缝计支架，属于建筑设备领域。

背景技术

现有技术条件下，用于观测各类建筑物结构缝隙开合度的测缝计，一般仅配有预埋安装套筒与底座，有的甚至没有任何配套设施。因此，测缝计的埋设安装方式应分为两种：一种方式是，对配有预埋安装套筒与底座的测缝计，先预埋套筒与底座。待混凝土或砂浆凝固后，将测缝计一端与套筒底座螺纹对接，拧紧，测缝计另一端处于自由状态。另一种方式是，对于无任何配套设施的测缝计，直接将其一端埋入混凝土或砂浆内，其另一端亦自处于自由状态。无论上述哪种方式完成之后，如直接浇筑混凝土将仪器自由端也全部覆盖，此时测缝计量程均为出厂标称量程。然而，客户在实际应用测缝计时所要求的压缩和拉伸量程是根据结构缝的可能变形或不同的设计要求而定的。因此，上述步骤之后，还必须按实际需要或设计要求对测缝计拉、压量程进行相应调试与锁定，然后才能浇筑混凝土来覆盖测缝计的另一端。同样由于设施配套问题，测缝计的另一端的埋设施工手段亦各不相同。最常用的方法为利用竹片的弹性进行预拉，或使用铁丝套住测缝计自由端拽拉固定，但使用这些方法往往回导致测缝计拉、压量程调节误差大、稳定性差，甚至可能造成测缝计损坏，难以满足测缝计量程在实际使用阶段的调节与锁定的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提供一种可以方便、快速、灵活地对测缝计压缩和拉伸量程进行调节与锁定的装置即测缝计支架。

本实用新型的解决方案是，所述测缝计支架，参见图1～2，由支承板2、支杆4、套环5通过螺母1和螺母3连接组成。其中支杆4至少为三根，该三根支杆4的两端均带有螺纹。该三根支杆4呈间隔状由其下端插置在所述套环5上。参见图3，所述支承板2板面呈马蹄形，支承板2对应套环5上插入支杆4的插孔51设有与之匹配的槽孔21，所述支杆4上端即通过该槽孔21上穿所述支承板2。而上述螺母1和螺母3则分别螺纹套接在该支杆4上穿支承板2处的轴向两侧。

由此构成的本实用新型的测缝计支架，由于其支杆4端头带有螺纹，即可通过调节螺母3和螺母1推动支承板2沿支杆4轴向往复移动，从而给依托于该支架支承板2板面上的测缝计的方位予以调节和精确定位。并由此带动不同长度规格的测缝计自由端实现拉、压量程的精确调节和锁定。

本实用新型的有益效果是，由于设计合理，该支架结构简单，操作方便，定位准确。由于其安装部件少，调节量程所需驱动力小，调试完毕后为混凝土人工均匀覆盖，故所受外力亦小，因此，架体可采用较轻薄的材料加工制作，使得成本降低，效率提高，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示测缝计支架的支承板的俯视图；

图3是图1所示测缝计支架的垫板的俯视图；

图4是图1所示测缝计支架的套环的俯视图。

以上附图1～4中的标示为：

1—螺母，

2—垫板，

    21—槽孔，

3—螺母，

4—支杆，

5—套环，

    51—插孔，

6—垫板。

具体实施方式

图1～2所示为本实用新型测缝计支架的一个实施例。参见图1～2，该实施例主体为由支承板2、支杆4、套环5及螺母1、螺母3组成的架体。其中套环5为PVC注塑件，圆径φ1m。套环5上沿环均匀分布三个孔径大小与支杆4杆径大小匹配的插孔51。支杆4为管径大小与插孔51孔径大小匹配的不锈钢管型材裁制，长2m，共三根。该三根支杆4的两端均车制成螺纹状并配备与该螺纹匹配的螺母1、螺母3。参见图3，该三根支杆4分别插置在套环5的上述插孔51内。支承板2亦为PVC注塑件，呈马蹄形，其大小与套环5的大小匹配。支承板2板面对应套环5上的三个插孔51设有与之匹配的三个槽孔21。上述三根支杆4的上端通过该三个槽孔21上穿支承板2。而上述螺母1和螺母3则分别螺纹套接在该支杆4上穿支承板2处的轴向两侧。为方便垫承，参见图4，支承板2上叠加了一层与支承板2匹配的垫板6。该垫板6亦为呈马蹄形的PVC注塑件，其马蹄形开口直径小于支承板2的马蹄形开口直径。以便适应较小直径规格的测缝计的支承架设。上述支承板2的插孔51也采用开口形式，这样便于组装连接。由此构成的本实用新型的测缝计支架，通过调节螺母3和螺母1在支杆4上的位置即可实现支承板2的位置的调节，从而满足不同直径测缝计的调试及固定的需要。