[实用新型]切片机的电动压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LCD生产工艺中，用于偏光片分切的切片机的电动压板装置。

背景技术

现有的偏光片切片机的压板装置，大都是气动的，这种压板机构在切偏光片时还得专门配备相应的空压机来提供气源，这不仅能耗高而且工作时的噪音大。使得工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种切片机的电动压板装置。电动压板装置能够节约能源，改善工作环境。

本实用新型的技术方案包括支座，相互对应的动、定压板，所述支座上设有电磁铁，所述动压板经连接装置设于该电磁铁芯杆上。

所述连接装置为一设于所述动压板与所述电磁铁芯杆连接销轴。

所述动压板连接装置包括连接板、连接所述电磁铁芯杆与该连接板一端的销轴、以及连接所述动压板与该连接板相对另一端的弹性件，所述动压板还经销轴连接于所述定压板或支座上。

所述动压板的连接装置包括连接板、连接该连接板与所述电磁铁芯杆一端的销轴，所述连接板一端经弹性件与动压板连接，其另一端经销轴与所述支座连接，所述电磁铁芯杆的另一端与支座之间连接有复位弹簧。

所述弹性件为板簧。

所述定压板或/和电磁铁经锁紧螺钉连接于所述支座上，支座上或电磁铁和/或定压板上对应于该锁紧螺钉设有腰形孔。

本实用新型的压板装置采用电磁铁作为动力，同时采用上述结构，可有效节约能源、减少噪音，改善工作环境，而且结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例原理结构示意图。图2为另一实施例的原理结构示意图。图3为第三种实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。在第一种实施例中，如图1和图2所示。连接板5一端经销轴13活动连接于电磁铁芯杆6的一端(即电磁铁线圈8的一侧)；动压板3的内侧一端分别经过销轴13’活动连接于定压板2、经板簧4固定连接于连接板5的另一端；定压板2的下部和电磁铁支架7分别由锁紧螺钉10’和10经支座上的腰形孔11’和11连接于支座1上。

工作时，当电磁铁线圈8通电，位于电磁铁芯杆6另一端(电磁铁线圈8另一侧)上的重垂(吸铁板)9被吸合使电磁铁芯杆6向上移动带动连接板5向上运动，使得动压板3的外侧一端以销轴13’为支点向下运动与定压板2接近，从而夹住位于动、定压板2、3之间的托料板。当电磁铁线圈8失电时，由于电磁铁芯杆上的重垂9的自重下落使动压板3向上运动而复位。通过锁紧螺钉10、10’与相应的腰形孔11、11’配合，可对动、定压板2、3之间的复位距离进行二级调节。

板簧4的设置是针对交流电磁铁的脉动性而对动压板的动作起到缓冲平衡作用。

对于第二种实施例，如图2所示。连接板5的一端分别经销轴13活动连接于电磁铁芯杆6的一端，重垂9也位于电磁铁芯杆6的该端上，连接板5的该端还经板簧4固定连接于动压板3的内侧一端；连接板5的另一端经销轴13”活动连接于支座1的一侧上；定压板2与动压板3相对应固定于支座1的相对另一侧上。电磁铁支架7由锁紧螺钉10经支座1上的腰形孔11连接于支座1上。复位弹簧12连接于电磁铁芯杆6的另一端(下端)与下部支座1之间。

本实施例中，当电磁铁线圈8得电，重垂9被吸下移，在克服复位弹簧12的作用力后电磁铁芯杆6向下运动带动动压板3以锁轴13为支点向下转动向定压板2接近从而实现夹板操作。当电磁铁线圈8失电时，复位弹簧12伸张使电磁铁芯杆6向上运动使动压板3复位。锁紧螺钉10配合支座上的腰形孔11调节动、定压板3、2之间的复位距离。

本实用新型第三种实施例为在第一种实施例的将支座1直接经销轴13’连接于动压板3内侧一端，定压板2经锁紧螺钉10’及腰形孔11’连接于支座1上。如图3所示。