[实用新型]一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种燃气燃烧装置，特别涉及的是一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置。

背景技术：

目前市场上使用的公共与民用燃气燃烧装置，其燃烧方式大都是后预混式或半预混式，燃气、空气多为分别控制，因受燃气组份、压力和产品结构的局限，使燃烧全过程極不稳定，燃烧温度仅1100℃左右，既浪费能源、又污染环境，特别是鼓风式燃气燃烧装置，对于完全预混式燃气燃烧装置来说，提高燃烧温度最大技术瓶颈是燃烧器的回火问题，目前市场上还没有一个很好的解决办法。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在提供一种能使燃烧稳定，燃烧温高，在高温燃烧时不会出现回火，适用气源广泛的扁管式完全预混高温燃气燃烧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，由风阀、气阀、电磁阀、换能器、燃烧器和点熄火装置所组成，所述的风阀与气阀连接组成控制混合通道，气阀出口接入燃气多孔喷嘴，混合通道装有旋流器、涡旋器、强磁柱，混合通道与燃烧器连接，燃烧器内安装有增旋器、上方装有均压板，均压板上方安装扁管式燃烧盘，扁管式燃烧盘设置水进口、出口与热交换器低交管、高交管相通，扁管式燃烧盘上方安装火圈。

所述的气阀与风阀连接，气阀端头连接有电磁阀，换能器安装在风阀上，点熄火装置分别与风阀、气阀连接，风阀由前风腔、后风腔组成，风阀中间安装有控制板、小调板、大调板。

所述的风阀内的轴套上安装有点火板，风阀的进口安装有碟阀，风阀轴外端装有手轮。

所述的热交换器连接的低交管紧靠托盘与烟腔接触，高交管安装在燃烧器上面的辐射盘内，低交管、高交管设置水进口、出口。

所述的扁管式燃烧盘上的火圈内填充填料。

扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，操作简单、使用方便，仅用一个手柄，就能实现点火、长明火、大小火同步控制并带有熄火保护装置，小体积、大功率，燃烧温度可在1400℃以上，CO可控制在10PPm以下，任何燃烧状况下都不会产生回火现象。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是本实用新型扁管式燃烧盘主视图的剖视图。

图3是本实用新型扁管式燃烧盘的俯视图。

图4是本实用新型火圈主视图的剖视图。

图5是本实用新型火圈主视图的俯视图。

图6是本实用新型旋流器、增旋器的主视图。

图7是本实用新型旋流器、增旋器的俯视图。

图8是本实用新型多孔喷嘴的剖面视图。

图9是本实用新型涡旋器的主视图。

图10是本实用新型涡旋器的俯视图。

具体实施方式：

参见图1～图10，手轮18、点火板19、轴套21、用金属或非金属材料制作，控制板22、小调板23、大调板24用抗磨金属薄片制作，其上面开有与气阀2内的旋塞主气孔象位角成120°的三个等径异型园孔，与点火板19对应位置安装有点火开关20。

电磁阀27从市场采购，风阀1、混合通道3、燃烧器4，风阀1、进风口29中的碟阀32用金属材料制作，多孔喷嘴6安装在混合通道3的中间，其喷孔以不同的角度加工不少于10个，旋流器7安装在混合通道3的中部，涡旋器8的底部中心安装强磁柱9，强磁柱9由市场采购的强磁片组成。

燃烧器4内的多孔均压板11、增旋器10用金属或非金属材料制成，均压板11与增旋器10之间应有15～25mm的间隙，均压板11与扁管式燃烧盘12之间应有20～30mm的间隙。

热交换器5用不锈钢板和无缝不锈钢管制作，低交管16做成与托盘37相仿的水套，紧靠托盘37，内表面与烟腔34接触，高交管15用无缝不锈钢管制成与辐射盘36相仿的罗旋型，将其镶嵌在辐射盘36的耐火辐射材料内，

扁管式燃烧盘12用1mm厚的304不锈钢制作，制成后的扁管厚度为5～8mm，宽度为15～20mm，长度和排列宽度可根据设计功率大小、使用性能制成圆形、方形或所需要的几何形状，其扁管相互排列间隙一般控制在1～3mm之间，每个扁管的两端周边与外套密封焊接，焊接后的内腔通水、通气实验时不得漏水、漏气。

风阀1、气阀2、电磁阀27、换能器26、点熄火装置28是与本发明配套的定型专用产品。