[实用新型]一种电机的端盖装配定位结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机的端盖装配定位结构。

背景技术：

传统电机的端盖装配定位结构是：将完全相同的定子冲片叠装后形成定子铁芯，然后将端盖叠放在定子铁芯的端面上利用螺拴螺母机构将定子铁芯和端盖连接。这种装配结构存在如下缺点：1)由于定子铁芯的厚度比较大，两端盖之间通过螺拴螺母机构与定子铁芯安装起来，定子铁芯在两端盖安装端面间的轴向尺寸长，轴向累积误差大，装配精度差；2)定子铁芯与两端盖的径向位置靠螺拴螺母机构来实现，装配精度差，影响电机运行的可靠性；3)由于装配精度难以保证，带来机械稳定性以及噪音问题。4)由于定子铁芯端面与端盖接触，需要保证定子铁芯端面涂漆后的均匀，由于整个定子铁芯端面的面积大，难以保证证装配过程中漆瘤、漆渣对安装面的影响。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机的端盖装配定位结构，它采用端盖安装脚与定子铁心的定位卡槽之间的嵌入式配合，装配可靠容易，装配精度高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机的端盖装配定位结构，包括定子铁芯和端盖，定子铁芯端面上开有若干个定位卡槽，端盖伸出有若干只与定位卡槽对应的安装脚，安装脚嵌入到定位卡槽里面。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)通过在定子铁芯端面上开有若干个定位卡槽，利用端盖伸出有的安装脚与定位卡槽配合，减少端盖之间的定子铁芯的厚度，轴向安装距离短，明显减少了轴向累积误差；2)利用端盖伸出有的安装脚与定位卡槽配合，安装方便，结构简单，径向定位更加准确方便，显著提高了定子铁芯与端盖安装的位置精度，并且能够有效保证电机的电磁气隙均匀，结构轴向同心，解决电机运行中机械稳定性以及噪音问题；3)定位卡槽的占用的面积较小，这种避空槽结构可有效保证装配过程中漆瘤、漆渣对安装面的影响。

针对上述技术方案，本实用新型还可以作出如下改进：

上述所述的定位卡槽的底面上开有安装孔，安装脚上也开有通孔，螺拴穿过安装孔和通孔并与螺母连接起来，结构简单，制造容易。

上述所述定位卡槽的底面与安装脚的顶面接触配合，卡槽的底面与安装脚的顶面都是平面，上面涂有油漆层，由于卡槽的底面的面积小，漆瘤、漆渣比较容易处理，可以有效保证装配时的安装精度。

上述所述定位卡槽的内侧壁是圆弧面，安装脚的内侧面是圆弧面，内侧壁与内侧面的配合，这样一来可以保证端盖与定子铁芯装配后的同心度，装配简单且精度高。

上述所述定位卡槽和安装脚的数目是2个或2个以上。

上述所述端盖是金属拉伸成型并带有轴承室。

上述所述定位卡槽位于定子铁芯的边缘处，加工容易，装配方便。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配图；

图2是图1的分解图；

图3是本实用新型定子铁芯的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括定子铁芯1和端盖2，定子铁芯1端面上开有若干个定位卡槽6，端盖2伸出有若干只与定位卡槽6对应的安装脚3，安装脚3嵌入到定位卡槽6里面并通过螺拴螺母机构将定子铁芯1和端盖2连接。定位卡槽6的底面5上开有安装孔4，安装脚3上也开有通孔7，螺拴8穿过安装孔4和通孔7并与螺母9连接起来。定位卡槽6的底面5与安装脚3的顶面11接触配合。定位卡槽6的内侧壁12是圆弧面，安装脚3的内侧面13是圆弧面，内侧壁12与内侧面13的配合保证端盖2与定子铁芯1装配后的同心度。定位卡槽6和安装脚3的数目是2个或2个以上。端盖2是金属拉伸成型并带有轴承室10。定位卡槽6位于定子铁芯1的边缘处。

本实用新型的工作原理是：直接将端盖2伸出有的安装脚3嵌入到定位卡槽6里面并通过螺拴螺母机构将定子铁芯1和端盖2连接。定位卡槽6的底面5上开有安装孔4，安装脚3上也开有通孔7，螺拴8穿过安装孔4和通孔7并与螺母9连接起来，通过安装脚3与定位卡槽6的配合快速准确进行轴向和径向定位，装配精度高，安装简单方便。