[实用新型]生物质燃料气化焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉，特别是一种生物质燃料气化焚烧装置，适合锅炉等需要供热的设备使用。

背景技术

目前不少用户为节省燃料费用，在原烧煤、烧油的炉型里改烧生物质燃料(如碎木块、木屑、木粉、废弃家私工地废板、树枝等)，用人工和风送燃料机构把生物质燃料直接送入炉膛燃烧以节省烧煤、烧油的差价。由于生物质燃料的着火点较低，挥发物也较高，只要炉膛内保持一定的温度，生物质燃料是可以燃烧的。但由于原有的炉型是烧煤、烧油的，其炉膛设计根本不可能适应生物质燃料完全燃烧的条件，燃烧效率是很低的，一般仅有60％左右。而生物质燃料未能燃尽，其排放物严重污染环境，尤其是其烟气含尘浓度极高，有的甚至堵塞受热面，需要经常停炉清灰处理。在现有技术中，台湾有一厂家在燃油锅炉上改烧生物质燃料，拆除燃油系统，增加前置炉膛，延长燃烧行程，将木屑破碎成粉末后用风送到炉膛内燃烧，燃烧效果有所改善，但同样存在着堵塞烟管，蒸汽量要降低25％使用等问题，而且该设备投资大、占地多，燃料的预处理费用高；德国采用燃油系统的方式，将严格处理加工后的木粉用燃烧机喷入燃油锅炉炉膛燃烧，其造价十分昂贵；中科的生物质气化技术对生物质原料要分类处理，如木屑采用流化床，木头采用固定床的形式来处理，而且对燃料的含炭量、含水量、形状大小、进料量等都有严格的要求，该技术主要应用在小型木气化发电设备上，但运行中所产生的焦油会造成二次污染。正因为上述存在的问题，时至今天，生物质燃料还未得到很好的推广应用，这正是现有技术的不足之处。

发明内容

为了解决现有生物燃料燃烧装置存在的上述问题，本实用新型提供一种燃烧比较充分、热效率高、污染小、对生物质燃料适应性好以及使用安全可靠的生物质燃料气化焚烧装置。

上述任务是以这样的方式实现的：一种生物质燃料气化焚烧装置，包括炉体、炉耙、集灰室、排气口、进料槽、进风口和鼓风机，其特征是：炉体为卧式，在炉膛下部以一挡料墙将炉膛前后分成燃料焚烧室和燃料气化室，在燃料焚烧室下部设有一个看火门，在进料口内端设有一个带闸门的燃料储存仓，在炉膛后端设有一个风箱，进风口均匀开在风箱与炉膛连接的内侧面上，风箱与鼓风机连接。

本燃烧装置是这样工作的：使用时先通过人工或机械设备将生物质燃料从加料槽送入燃料储存仑再落入燃料气化室内，与此同时，从燃料焚烧室的看火门往燃料焚烧室加入一定量体积较小容易燃烧的生物质燃料，随后先点燃燃料焚烧室内的生物质燃料，使其处于明火燃烧状态，接着通过炉门点燃燃料气化室内的生物质燃料。由于生物质燃料堆积在燃烧气化室内是得不到充分燃烧的，物料被加热便发生化学反应，释放出未燃烧的挥发物(即木煤气和焦油)。此时通过控制系统调节供风量，使这些挥发物扬送到燃料焚烧室上方在明火下实现充分燃烧，产生的热风经排气口送至锅炉或其他需要供热的设备。在本燃烧装置运行时，生物质燃料间断从燃料储存仑加到燃料气化室内，并调节好送风和锅炉引风以及物料重量及块度使较轻的生物质燃料(如木粉、木屑及体积较小的碎木块)吹送到燃料焚烧室内燃烧，不断产生明火，让较重或体积较大的碎木头靠自重落到燃料气化室内，被加热又产生可燃气体和不完全燃烧物，随风吹送到燃料焚烧室充分燃烧。由此可见，本实用新型既可燃烧轻碎的生物质燃料，又可让较重或较大体积的生物质燃料在炉膛内连续完成热解、气化和燃烧的过程，这是本实用新型最有特色和最有成效之处。

本燃烧装置的燃料储存仑与进料槽的闸门在炉膛燃烧时实行一开一关或两关状态，以保证炉膛内的热量不会从燃料储存仑外泄。

从本实用新型的构造及其工作原理可知，本燃烧装置与已有生物质燃烧装置相比有如下优点：

1、本实用新型能根据生物质燃料的的特性，实现气化与燃烧技术优势互补，同步运行使生物质燃料得到充分燃烧，大大提高了热效率，降低能耗；

2、由于生物质燃料能充分燃烧，不存在温度不稳定、积灰和结焦等问题，排放的烟气比较干净，减少对环境的污染，有利于环保；

3、本燃烧装置对生物质燃料的适应性比较好，不需要对生物质燃料进行过于严格的分类与块度的预处理，只要控制混合的生物质燃料中的最大块度不要超过300毫米便可，从而节省了生物质燃料的处理费用；

4、本燃烧装置运行安全、操作简单，维修方便，投资少，占地少，运行成本低，容易实施，而且使用方便。

附图说明

图1为生物质燃料气化焚烧装置的一种具体结构的剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种生物质燃料气化焚烧装置，包括炉体1、炉耙2、集灰室3、排气口4、进料槽5、进风口6和鼓风机7。