[实用新型]一种适合SMT工艺要求的RJ45插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以太网连接接口，特别是一种适合SMT工艺要求的RJ45插座。

背景技术

RJ45连接是目前以太网连接接口的标准方式，大量应用在以太网卡、路由器、交换机等网络产品上。随着越来越多的产品的使用，对组装在线路板上的RJ45插座也提出了越来越多的改善要求。比如，最早RJ45插座仅是起到连接的作用，即网线通过水晶头与RJ45插座连接将信号传导至线路板上，随着线路板集成度的提高，RJ45插座不仅具有连接网线到线路板的功能，而且已内置网络变压器和滤波电路(这些都属于磁性元件)，从而有效的提高了产品的集成度及产品的性能，但目前由于该类产品的针脚底部垂直插心底面设置，需线路板上用贯穿孔固定，这样线路板的背面的部分就不能充分利用，影响产品的集成度。对常规的插件封装的RJ45插座，在做完SMT工艺后，还需要做插件的工艺焊接，常见的焊接方式是波峰焊，或人工焊接，这样对整个组装的效率和质量都会有所下降。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适合SMT工艺要求的RJ45插座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适合SMT工艺要求的RJ45插座，包括塑壳和安装于塑壳内的插芯，所述插芯设置有连接线路板的针脚和连接RJ45插头的弹针，所述塑壳和插芯由耐高温材料制成，所述针脚下端平行插芯底面设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述插芯设置有腔室，腔室内放置有耐高温的磁性元件，磁性元件的引线一端连接针脚，另一端连接弹针。

作为本实用新型的插芯包括后插芯和前插芯，所述针脚设置在后插芯上，所述弹针设置在前插芯上；后插芯和前插芯形成的腔室内放置有耐高温的磁性元件，磁性元件的引线一端连接针脚，另一端连接弹针。

作为本实用新型的更进一步改进，所述针脚和弹针的上端分别高出后插芯和前插芯表面形成前引脚和后引脚，所述磁性元件的引线一端连接前引脚，另一端连接后引脚。

为了进一步提高产品的集成度及产品的性能，所述后引脚连接有固定有电子元器件的PCB板，该PCB板设置有与后引脚相对应的插孔，所述后引脚插于插孔后焊接，所述电子元器件通过印刷电路与后引脚连通。

为了增加安装的可靠性，塑壳外安装有将其部分包裹的铁框，铁框底部两侧各分别设置有一与插芯底面平行的支片。

为了进一步增强安装的可靠性，所述塑壳底部设置有支点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的针脚下端平行插芯底面设置，可采用SMT工艺装封，对于目前大量应用贴装元件的线路板来说，用目前成熟的SMT工艺，可高效、高质的完成线路板的组装焊接，简化了产品的生产工艺，并且由于采用SMT工艺装封的RJ45插座其只占用线路板的一面，另一面可安排其他的布线或元件，对于多层线路板，中间层也可安排布线，提高了产品的组装密度。另外，本实用新型的插芯设置有腔室，腔室内放置有耐高温的磁性元件以及其上安装有固定有电子元器件的PCB板，而针脚和弹针的上端分别高出插芯表面形成前引脚和后引脚，提高了产品的组装密度，在装配时，可将磁性元件的引线缠绕到前引脚和后引脚上，然后浸锡，整个过程中不需要手工焊接，就提高了焊接的可靠性和效率，并且减少工序，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的插芯结构示意图；

图2是本实用新型的插芯组装示意图；

图3是本实用新型的插芯的截面示意图；

图4是本实用新型的插芯与塑壳组装示意图；

图5是本实用新型的铁框示意图；

图6是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，一种适合SMT工艺要求的RJ45插座，包括由耐高温材料制成的塑壳8和安装于塑壳8内的插芯1，该插芯1包括对装的后插芯4和前插芯5，前插芯5设置有连接RJ45插头的弹针3，后插芯4设置有腔室7及连接线路板的针脚2，该针脚2下端平行插芯1底面设置，该腔室7内放置有耐高温的磁性元件6，针脚2和弹针3的上端分别高出后插芯4和前插芯5表面形成前引脚9和后引脚10。