[实用新型]一种干燥机热风回收器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及干燥机技术领域，特指一种干燥机热风回收器。

背景技术：

业内习知，干燥机在干燥时，机组本身会产生大量的热量，车间内的温度相当高，同时会产生大量粉尘，工人的工作环境较为恶劣，且干燥机的发热管、继电器等部件本身在长时间高温工作后，启动频繁，对机组本身的寿命造成很大程度的影响。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效降低工作环境温度、节约能源、清除粉尘的干燥机热风回收器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有锥形主体，该锥形主体壁体设有中空夹层，锥形主体的一侧设有与干燥机热风出口对接的热风吸进弯管，该热风吸进弯管直通锥形主体内，另一侧设有与干燥机侧面切风入口对接的冷热风排出弯管，该冷热风排出弯管与中空夹层相通，该冷热风排出弯管上还连接有一与冷热风排出弯管连通的第一接驳口和一与冷热风排出弯管不通的第二接驳口，锥形主体的顶部连接有与第一接驳口、第二接驳口配合的连接管，锥形主体内设有过滤器，锥形主体下部设有一与中空夹层相通的冷风进入管，锥形主体的底部接有排渣管。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下优点：1、直接降低车间温度，改善工人工作环境，使车间因机组发热升温时外汇的热量得到回收，保持发热筒热量，提高生产效率，直接降低生产成本；2、延长机组发热管和继电器寿命，克服了附加损耗，减少发热管长时间发热和继电器启动频繁，有效延长产品本身的寿命；3、间接节省电达25％以上。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，见附图1所示，本实用新型的较佳实施例包括有锥形主体1，该锥形主体1壁体设有中空夹层2，锥形主体1的一侧设有与干燥机热风出口对接的热风吸进弯管3，该热风吸进弯管3直通锥形主体内，另一侧设有与干燥机侧面切风入口对接的冷热风排出弯管4，该冷热风排出弯管4与中空夹层2相通，该冷热风排出弯管4上还连接有一与冷热风排出弯管4连通的第一接驳口5和一与冷热风排出弯管4不通的第二接驳口6，锥形主体1的顶部连接有与第一接驳口5、第二接驳口6配合的连接管7，锥形主体1内设有过滤器8，锥形主体下部设有一与中空夹层2相通的冷风进入管9，锥形主体的底部接有排渣管10。工作时，热风从热风吸进弯管3吸进，经过耐高温的过滤器8净化的干净热风，从接在第一接驳口5上的连接管7进入冷热风排出弯管4，由冷热风排出弯管4回收到干燥机的切风入口进行循环利用，粉尘等残渣从排渣管10排出；与此同时，冷风进入管7吸进外界冷风进入中空夹层2，对锥形主体内的热风进行隔离降温后从冷热风排出弯管4排出，从而降低外界的环境温度。另外如果在干燥一些特殊材料时，热风不适合重复利用，那么只用将锥形主体顶部的连接管7接到第二接驳口6上，即可停止使用该过滤器。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。