[实用新型]一种处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子成像装置如激光打印机、复印机或传真机的处理盒。

背景技术

如图1所示，在现有的HP2600彩色激光打印机中，提供了一种处理盒1a，该处理盒中有粉仓2a、磁辊3a、出粉刀4a、送粉辊5a和感光鼓6a。粉仓2a中储存有碳粉，送粉辊5a将粉仓2a中的碳粉输送给磁辊3a，出粉刀4a与磁辊3a紧密配合，并发生挤压摩擦，使磁辊3a附近的碳粉充上静电，碳粉被吸附到磁辊3a表面，磁辊3a上带静电的碳粉在打印机提供的交流电压、直流电压和磁辊3a提供的磁场的共同作用下，在磁辊3a表面一定范围内跳动，使感光鼓6a上的静电图象显影。

HP2600彩色激光打印机中有四个上述处理盒，分别盛有黑、红、黄、蓝色碳粉，由于每种碳粉的物理性能不同而使得同一款HP2600彩色激光打印机中所用处理盒的出粉刀不同。

处理盒1a上的出粉刀4a通常有以下三种：

1.出粉刀4a上有一塑料薄片11a与磁辊3a接触，并在接触面上涂有导电材料，以提高打印的质量；

2.出粉刀4a上除有上述塑料薄片11a外，还有一塑料薄膜(未标出)，塑料薄膜与处理盒1a中的感光鼓6a接触，用于限制处理盒1a中的碳粉飞溅；

3.出粉刀上的塑料薄片11a不与磁辊3a接触，且未涂导电材料，用于限制处理盒1a中的碳粉飞溅。

另外，处理盒上的磁辊3a由磁芯和金属铝管组成，其中金属铝管需要通过高精度的机械设备加工处理后，再将显影涂料均匀适当地涂敷在其表面上。

如上所述，同一款打印机所用处理盒的出粉刀出现多种材料和结构，不仅增加了生产的难度，而且很难保障产品质量的一致性。

另外，磁辊制造难度大，生产、安装精度要求高，兼容性不好；同时，磁辊的表面硬度较大，与出粉刀长期摩擦后容易磨损；处理盒上的磁辊采用碳粉飞溅的显影方式，对出粉刀和感光鼓也提出了较高的技术要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了一种可通用的处理盒。

具体技术方案概述如下：

一种处理盒，包括：粉仓，支撑在粉仓上的显影辊和送粉辊，安装在粉仓上并与显影辊接触配合的出粉刀，安装在显影辊两端的间隔件，显影辊分为内层和外层，内层为金属钢轴，外层为导电橡胶，显影辊的表面粗糙度为0.8-1.5微米，电阻率为0.2-0.5毫欧。

出粉刀上包括合金钢板、金属薄片、支架、塑料薄片和/或塑料薄膜。

出粉刀上的金属薄片包括不锈钢片、铜片和敷膜铜片中的一种。

安装在显影辊两端的间隔件的半径比显影辊的半径略大。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

更改后的显影辊与出粉刀发生更有效的挤压摩擦，使碳粉带电更均匀；

显影辊表面为橡胶材料，因此表面硬度较小，耐摩性较好；

能与多种出粉刀配合，降低了生产制造成本；

不再使用碳粉飞溅的显影方式，降低了对出粉刀和感光鼓的技术要求。

附图说明

图1是现有技术中HP2600激光打印机处理盒的剖面示意图；

图2是处理盒的侧面剖视图；

图3是间隔件的示意图；

图4是显影辊的示意图；

图5是出粉刀的示意图；

图6是处理盒的立体图。

具体实施方式

如图2、6所示，处理盒1包括：粉仓2、安装在粉仓2上的显影辊3、送粉辊12和出粉刀4。出粉刀4与显影辊3紧密配合，并挤压摩擦使显影辊3附近的碳粉带电。

如图3、4所示，间隔件5为环形塑料件，或其它强度相当的环形部件。显影辊3由钢轴6和导电橡胶7组成。间隔件5安装在显影辊橡胶7的两侧，用于控制显影辊3与感光鼓之间的预设显影间隙，间隔件5的外圆半径与显影辊橡胶7的半径之差即为显影间隙，该显影间隙被设定在0.2-0.3mm，打印图像的色密度可通过显影间隙来调节。

如图5所示，出粉刀4包括：合金钢板8、金属薄片9、支架10和塑料薄片11。合金钢板8通过螺钉被固定在粉仓上，金属薄片9、支架10和塑料薄片11通过激光电焊机固定在合金钢板8上。