[实用新型]一种新型注塑机有效
申请号: | 200820048543.0 | 申请日: | 2008-05-30 |
公开(公告)号: | CN201261244Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 陈义耀 | 申请(专利权)人: | 陈义耀 |
主分类号: | B29C45/07 | 分类号: | B29C45/07;B29C45/16 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 | 代理人: | 宋冬涛 |
地址: | 511450广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 注塑 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,具体为一种新型注塑机。
背景技术
目前的注塑机主要包括机架部分2、活动的注塑主体部分1,活动的注塑主体部分1安装在机架2上,注塑主体1两侧与机架上相应固定的两根导柱活动连接。这样机架上固定的导柱3既要承担起到支撑整个注塑主体部分1的重量,又要使注塑主体部分1在其上滑动准确定位的双重功能。由于注塑主体部分本身就及其沉重,在注塑主体部分自身的重力下,以及在入料时的强大的冲击压力下,导柱很容易出现弯曲变形的现象,既严重影响了注塑主体部分运动的定位精度,影响到生产产品的品质,又严重影响了机器的使用寿命。虽然通过使用高强度材料来做导柱能够在一定程度上解决上述问题,但是这样无形中增加了注塑机整体的制造成本,不利于降低成本,也不利于市场推广。如图3所示,对于双色注塑机,由于具有两个射出孔,且两个射出孔的注塑主体部分均需要独立,并与机架2上相应的两根导柱3活动连接,这样两个射出孔的注塑主体部分就需要总共四根导柱才能实现设备可靠运行。因此,两个射出孔的注塑主体部分因中心距距离大,受到空间的限制,是不能以上述传统双柱式设计的,存在增加了设备的制造成本和体积过于庞大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述注塑机的注塑主体部分与固定机架部分安装结构的不足、空间的限制,提供结构简单、克服滑柱会弯曲的、能降低制造成本的一种新型注塑机。
本实用新型是这样实现的:一种新型注塑机,包括机架部分和活动的注塑主体部分,注塑主体部分安装在机架上,注塑主体部分的两侧与机床上相应固定的两根导柱活动连接,另外在机架上安装有第一轨道装置,注塑主体部分的底部安装有相应的第二轨道装置,第一轨道装置和第二轨道装置活动连接。
所述的第一轨道装置为滑轨,第二轨道装置为与滑轨相匹配的滑块。
所述的注塑主体部分可以是具有两个射出孔的双色注塑主体。
所述的双色注塑主体的两个射出孔可以是并排紧挨着的,以减小两个射出孔的中心距距离,从而缩小整体的体积。
本实用新型的优点是在机架上和注塑主体部分的底部安装相应的轨道装置,这样注塑主体部分绝大部分重量及冲击力将由安装在机架上的轨道装置承担,两侧的导柱仅是起到定位的作用,解决了因为导柱被压弯而造成的产品品质问题;另外缩小了注塑主体部分的空间,减少了机器体积大小。本实用新型结构简单紧凑,实现容易,极大程度上降低了的材料成本,从而降低了整体的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型一种新型注塑机的主视图;
图2为本实用新型一种新型注塑机的局部剖开的右视结构示意图;
图3为现有注塑的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型一种新型注塑机进行详细的说明。一种新型注塑机,如图1和图2所示,包括机架部分2和活动的注塑主体1部分,注塑主体部分1安装在机架2上,注塑主体部分1的两侧设置有孔位,与机架上相应固定的两根导柱3为可以相对滑动的活动连接,另外在机架上设置有第一轨道装置4,注塑主体部分的底部设置有与第一轨道装置4相匹配的第二轨道装置5,第一轨道装置4和第二轨道装置5为可以相对滑动的活动连接。第一轨道装置4为滑轨,第二轨道装置5为与滑轨相匹配的滑块。第一轨道装置5用螺丝固定在注塑主体部分的底部,第二轨道装置5用螺丝固定在机架2上。为了节约能源和提高生产效率,注塑主体部分1可以是具有两个射出孔的双色注塑主体。双色注塑主体的两个射出孔可以是并排紧挨着的,以减小两个射出孔的中心距距离,其距离仅是现有设备的三分之一,从而极大的缩小了整体的体积。
本实用新型是在机架和注塑主体部分的底部安装相应的轨道装置,这样注塑主体部分绝大部分重量将由安装在机床的轨道装置承担,两侧的滑柱仅是起到定位的作用,解决了因为滑柱被压弯而造成的产品品质问题而且结构简单,实现容易,极大程度上降低了滑柱的材料成本,从而降低了整体的制造成本。
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