[实用新型]防水风扇的导线出线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水风扇，具体涉及一种防水风扇的导线出线结构。

背景技术

防水风扇的导出线的密封结构尤为重要，若密封不当，电路部分进水极易短路，从而造成风扇烧死死机的问题，现行做法是导线直接从扇框开设的槽内出来，通过下盖密封所述扇框，辅之以密封圈或者防水密封胶等方法，但是这些做法由于下盖与扇框之间的密封圈在扇框开设的槽处与导线接触，未形成整圈密封，容易造成整个风扇的密封不当而失效。

实用新型内容

本实用新型目的是：克服现有技术的缺陷，提供一种能让密封圈形成整圈密封，减少故障发生率的防水风扇的导线出线结构。

实用新型提供的技术方案如下：一种防水风扇的导线出线结构，包括有扇框，扇框内部装设有风扇的电路板，扇框的底部端面开有一环形的u形槽，u形槽内安装有一密封圈，还包括有一防水盖体，防水盖体通过所述密封圈固定连接在所述扇框上，所述防水盖体是一一端封闭的圆桶，其外轮廓侧壁向外伸出有一横向导管，横向导管外表面套接有一套管，所述电路板的导线从所述横向导管和套管中引出。

作为优选，上述防水风扇的导线出线结构中，所述防水盖体的外轮廓边缘向外伸出有若干个边扣，所述的扇框内壁设有卡柱，所述边扣和卡柱相卡接。

作为优选，上述防水风扇的导线出线结构中，所述防水盖体的外轮廓侧壁的壁厚略小于或等于所述u形槽的厚度。

作为优选，上述防水风扇的导线出线结构中，所述横向导管的外表面开有若干个有利于和所述套管紧密连接以防水的倒扣环，倒扣环沿所述横向导管的轴向排列。

本实用新型具有以下优点：在防水盖体的侧壁中开设有横向导管，从横向导管中引出电路板的导线，使得密封圈能实现整圈密封，密封效果好，可操作性强，不易发生密封不当的问题，减少了故障发生率；在所述横向导管的外表面开有若干个有利于和所述套管紧密连接以防水的倒扣环，设计简单，密封效果好，防水密封盖和所述扇框采用边扣和卡柱连接，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面示意图；

图2是图1中防水盖体5的立体示意图；

图3是本实用新型的安装使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对具体的实施方式加以说明：

如图1和图2所示，一种防水风扇的导线出线结构，包括有扇框1，扇框1内部装设有风扇的电路板2，扇框1的底部端面开有一环形的u形槽3，u形槽3内安装有一密封圈4，还包括有一防水盖体5，防水盖体5通过所述密封圈4固定连接在所述扇框1上；所述防水盖体5是一一端封闭的圆桶，所述防水盖体5的外轮廓侧壁的壁厚略小于所述u形槽3的厚度，其外轮廓侧壁向外伸出有一横向导管6，横向导管6外表面套接有一套管7，所述电路板2的导线8从所述横向导管6和套管7中引出，所述横向导管6的外表面开有三个有利于和所述套管7紧密连接以防水的倒扣环61，倒扣环61沿所述横向导管6的轴向排列。

所述的防水盖体5的外轮廓边缘向外伸出有四个边扣51，所述的扇框1内壁设有四个卡柱11，所述边扣51和卡柱11相卡接。

安装时，如图3所示，在扇框1内部先安装好所述电路板，在所述u形槽3里面套入密封圈4，然后把所述电路板的导线8穿入所述横向导管6中，之后用防水盖体5的侧壁把所述密封圈4紧紧压入所述的u形槽3中，利用防水盖体5上的边扣51和所述扇框1上的卡柱11，把防水盖体5和所述的扇框1密封起来，之后把导线8穿入所述的套管7，然后利用横向导管6外表面的倒扣环61紧密的套接所述的套管7，即完成了本实用新型的安装。

而从上述内容中可以看出，本专利的发明在于在原来的密封结构中开创性的加入一个专门用于引出导线的横向导管6，在本实施例中，该横向导管6是开设有所述防水盖体5的外轮廓侧壁上的，实际上，该横向导管6也可以开设在防水盖体5的底面上，甚至可以是将该横向导管6从扇框侧壁中引出；而防水盖体5可以是圆桶形状，也可以是方形，甚至是不规则形状的几何形状；防水盖体5和所述扇框1是用倒扣和卡柱相卡接，而在应用中可以是采用螺钉连接、防水胶水胶接等等。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。