[实用新型]一体化带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一体化的带锯床，尤其涉及一种带有带锯熔接装置的一体化的带锯床。

背景技术

目前，大多数的带锯床一般只包括用于切割各种型材的切割装置，其中使用的带锯若长时间使用或操作不当，会造成带锯的断裂，此时，现有技术通常需将断裂的带锯拿到特定的熔接设备对带锯进行熔接，这将给切割型材工作带来诸多不变，而且现有技术中对断裂带锯的处理也没有一整套的设备，这都给断裂带锯的处理带来麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用便捷且能有效提高带锯熔接处理效率的一体化带锯床。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种一体化带锯床，其包括机身及设于机身上的带锯熔接装置，该带锯熔接装置包括用于夹住带锯的左、右铜极夹片，调整左、右铜极夹片夹紧力度的夹紧调节机构，及调整左或右铜极夹片往返移动的移动调节机构，左、右铜极夹片通过一变压器连接至电源。

该夹紧调节机构包括凸轮及驱动凸轮转动的左、右摇杆手柄，凸轮的外缘与左、右铜极夹片连接。

该移动调节机构包括凸轮、与凸轮连接并传动左或右铜极夹片往返移动的传动结构、及驱动凸轮转动的旋钮；该传动结构包括与凸轮的外缘相接触的杠杆、与杠杆连接的弹簧、与弹簧连接并在导轨上作直线滑动的滑块，该滑块与左或右铜极夹片固定在一起。

该带锯熔接装置还包括控制变压器工作的点接触式微动开关。

另外，该带锯床还包括砂轮装置，该砂轮装置包括砂轮机、固定砂轮机的支架、及设于支架上且呈圆弧状结构的保护罩；该支架上设有供保护罩作圆周旋转运动的环形凹槽。

左、右铜极夹片上设有夹片的夹紧调整轴角度装置，且左、右铜极夹片下端设有夹紧调整轴角度装置的固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型采用一体化的带锯熔接装置结构及砂轮装置结构，使得带锯熔接的处理可以在带锯床进行，给断裂带锯的熔接带来了很多便捷，同时也提高了空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型一体化带锯床的整体结构示意图；

图2是图1所示的A部分带锯熔接装置的具体结构示意图；

图3是图1所示的B部分砂轮装置的具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1及图2，一种一体化带锯床，包括机身及设于机身上的带锯熔接装置A，该带锯熔接装置包括用于夹住带锯的左、右铜极夹片1、2，调整左、右铜极夹片1、2夹紧力度的夹紧调节机构，及调整左铜极夹片1或右铜极夹片2往返移动的移动调节机构，左、右铜极夹片1、2通过一变压器连接至电源。该带锯熔接装置还包括控制变压器工作的点接触式微动开关。

其中，该夹紧调节机构包括凸轮3及驱动凸轮3转动的左、右摇杆手柄4、5，凸轮3的外缘与左、右铜极夹片1、2连接。该移动调节机构包括凸轮、与凸轮连接并传动左铜极夹片1或右铜极夹片2往返移动的传动结构、及驱动凸轮转动的旋钮；该传动结构包括与凸轮的外缘相接触的杠杆、与杠杆连接的弹簧、与弹簧连接并在导轨上作直线滑动的滑块，该滑块与左铜极夹片1或右铜极夹片2固定在一起。为了提高传动机构的稳固性，该杠杆为一金属杠杆。该导轨呈燕尾形状。

断裂的带锯熔接时，其工作方式如下：

1、先将需要熔接的两段带锯放置于左、右铜极夹片中，并接触好，以能正常导电为准。

2、再调节夹紧调节机构，即转动左、右摇杆手柄，利用凸轮的外缘尺寸来调节凸轮边所接触的夹片到凸轮固定轴的距离，从而调节夹片的左、右铜极夹紧度。

3、调节移动调节机构，即转动旋钮，驱动凸轮做圆周运动，凸轮转动时，带动与其外缘相接触的金属杠杆也做摆动，金属杆通过弹簧往铜滑块施加作用力，使铜滑块在燕尾形轨道上做直线滑动，使左、右铜极夹片往内侧移动，或只使左或右铜极夹片往内侧移动，从而使两段带锯的对节点施加有一定压力。

4、闭合控制变压器工作的点接触式微动开关，左、右铜极夹片通过两段带锯导电瞬间短路，将两条带锯对接部分熔化，并通过转动旋钮使两段带锯的对节点始终接触在一起并保持一定的压力。

5、为了提高带锯焊接口的坚固度，避免焊接口折断，焊好的锯片需经过低温回火，低温的控制可通过调整变压器来控制流过左、右铜极夹片电流的大小来实现，同时，放松左、右铜极夹片，调整旋钮归零，让左铜极夹片回到原来的位置，目的是为了增大带锯焊接口的回火面积，回火需根据锯片的宽度来选择回火时间长短，完成回火目的。