[实用新型]一种烟气净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化器。

背景技术

电子厂的焊锡车间在焊接工件时，都会产生大量废气，而这些废气对人体所构成的侵害是不可忽视的。现时所采用的解决办法就是在车间铺设排气管道，并在每个工位设置排气口，排气口与管道连接，并由设在车间外的风机将废气引至处理塔进行废气处理，以达到净化车间内部空气的目的。然而，这种处理方法的缺点是：一方面、必须在车间内铺设排气管道，施工建造起来较为复杂，需要投入较大经费，建设成本较高；而且由于受到排气管道的管网的阻力影响，必须选用较大功率的风机，从而导致整个废气处理系统的运行成本很高。另一方面，由于该处理方法是将车间的废气引到车间外进行处理的，那么就会存在一个车间内的冷气或暖气流失的问题，造成空调机组的负荷加大，从而又会造成空调机组的运行成本加大，不利于节省电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种体积小巧、安装方便、低能耗、低噪声，净化效果好的烟气净化器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气净化器，其特点在于包括机壳及风机，其中机壳内设有活性炭填料腔室，且在机壳上还分别设有与腔室相连通的烟气吸入口与排气口，所述风机安装于机壳内，且其空气吸入端与腔室相连接，其排气端与排气口相连通。

为使本实用新型具有结构设计合理，整个体积小巧的特点，从而达到占用地方少，安装方便的目的，上述腔室设置于机壳内上部，上述风机安装在位于腔室下方的机壳内。

本实用新型由于采用由设有活性炭填料腔室和烟气吸入口与排气口的机壳及风机构成的烟气净化器，使本实用新型通过在腔室内填装入活性炭，经风机将废气从烟气吸入口引入，并经腔室中的活性炭吸附和过滤后从排气口排出，不仅能达到有效地对车间内产生的废气进行处理，保护了车间工人的身体健康，而且整机的体积非常小巧，安装方便、简单，具有低能耗、低噪声，净化效果好的优点。同时，也有效地解决了现有大型的废气处理系统所存在的结构复杂、建造成本高、高能耗、噪音大，不利于环保的问题。本实用新型可广泛地适用于各种类型车间内部的空气净化处理。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种烟气净化器，其包括机壳1及风机2，其中机壳1内设有活性炭填料腔室3，且在机壳1上还分别设有与腔室3相连通的烟气吸入口4与排气口5，所述风机2安装于机壳1内，且其空气吸入端与腔室3相连接，其排气端与排气口5相连通。这样，使本实用新型通过在腔室3内填装入活性炭，经风机2将废气从烟气吸入口4引入，并经腔室3中的活性炭吸附和过滤后从排气口5排出。不仅能达到有效地对车间内产生的废气进行处理，保护了车间工人的身体健康，而且具有低能耗、低噪声，净化效果好的优点，有效地解决了现有大型的废气处理系统所存在的结构复杂、建造成本高、高能耗、噪音大，不利于环保的问题。为使本实用新型具有结构设计合理，整个体积小巧的特点，从而达到占用地方少，安装方便的目的，如图2所示，所述腔室3设置于机壳1内上部，所述风机2安装在位于腔室3下方的机壳1内。为满足不同应用的需要，所述机壳1上的烟气吸入口4与排气口5设置的位置与个数，可以根据不同大小的机型和应用的需要，进行相应地设计与制造。如图1与至图3所示，本实施例采用在机壳1的顶面设置有二个烟气吸入口4，和在其侧面设有一个排气口5为实施例结构。同时，为确保杂物不从排气口飞入机器内，在该排气口5上还设有防护网罩6。

本实用新型的优点：结构紧凑，能耗低(仅85w/台)，噪音低(56dB)，不用在车间铺设排气管网，直接安装在车间内的每个工位上使用，而且无冷气(暖气)流失的二次能耗，运行成本低。