[实用新型]一种新型塑料中空成型储料式模头有效
申请号: | 200820045572.1 | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN201220477Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 李浩 | 申请(专利权)人: | 马镇鑫 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20;B29C47/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 515064广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 塑料 中空 成型 储料式模头 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种多层共挤塑料中空成型储料式模头。
背景技术:
传统的塑料中空成型储料式模头,由于只有一个储料缸,所以,只能进行单层的塑料中空成型。导致产品的性能单调。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供:一种能够进行多层共挤的塑料中空成型储料式模头。
本实用新型提供:一种新型塑料中空成型储料式模头,其特征在于:至少两个相互套装的推环(1),其中,除中心推环(1)上面允许连接一个以上油缸(2)外,其它推环(1)上面连接均匀分布的至少三个油缸(2),油缸(2)上端固定在固定座(3)上;推环(1)下面连接均匀分布的至少三条推杆(4),各推环(1)经推杆(4)连接相互套装相应挤料活塞(5);挤料活塞(5)套装在其相应的储料缸(6)中,各储料缸(6)按相互套装的顺序连通各自环状挤出通道(7)。设至少两个相互套装的推环(1)和多个储料缸(6)及相互套装相应挤料活塞(5)是为了实现多层共挤;设非中心的均匀分布的至少三个油缸(2),均匀分布的至少三条推杆(4)是因为只有三点才能稳定支撑一个平面。上述模头的工作原理是:模头工作开始时,料从各进料管(8)进入各自的储料缸(6),将停在各自储料缸(6)底部的挤料活塞(5)顶起,当挤料活塞(5)上升至设定位置时,启动油缸(2)工作,推动推环(1),推环(1)带动推杆(4),推杆(4)带动挤料活塞(5),挤料活塞(5)下行将储料缸(6)内的料挤压,从各自的环状挤出通道(7)分层同时全部挤入模头外的产品模具内,由后序工序完成中空成型的全部工作。
上述的新型塑料中空成型模头可以这样改进:各储料缸(6)中可以有一个连接两个相互套装的双进料管(8)。由于该储料缸(6)存在两个相互套装的双进料管(8),所以,进料时两种料可以分层、同时进入储料缸(6)中,这样一个储料缸(6)中就可以挤出两层料。
发明效果:由于设至少两个相互套装的推环(1)和多个储料缸(6)及相互套装相应挤料活塞(5),所以,就可以实现模头的不同材料的多层共挤中空成型。
附图说明:
图1、本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式:
实施例1、见图1、三个相互套装的推环(1),各推环(1)上面连接均匀分布的三个油缸(2),各油缸(2)上端固定在固定座(3)上;各推环(1)下面连接均匀分布的三条推杆(4),各推环(1)经推杆(4)连接相互套装的相应挤料活塞(5);挤料活塞(5)套装在其相应的储料缸(6)中,各储料缸(6)按相互套装的顺序连通各自环状挤出通道(7)。中央储料缸(6)连接两个相互套装的双进料管(8)这样,三个储料缸(6)就可以共挤出四层共挤的产品。
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