[实用新型]碳粉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光打印机、复印机等成像设备显影装置中的碳粉筒。

背景技术

在激光打印机、复印机等成像设备中，碳粉筒以可拆卸的方式安装在其显影装置中，通过出粉口将碳粉供应到显影装置的显影仓中，然后通过显影仓中的显影辊传递到显影装置的感光鼓上进行显影工作，进而完成电子成像工作。

目前有一类碳粉筒，其典型结构如图1所示，包括：一个采用吹塑工艺制作而成、用于容纳碳粉的碳粉筒主体1′，其具有一封闭端和一开口端；该开口端安装有一端盖2′，该端盖包括连接碳粉筒主体的底座21′和沿底座轴向延伸的管状部22′，该管状部22′在远离碳粉筒主体1′的端面上具有与成像装置的驱动机构配合的驱动连接结构；管状部22′在靠近该端面的圆周面上设有出粉口，出粉口周围设有密封海绵；同时，该管状部22′上还设有可沿其轴向移动、以开启/关闭出粉口的出粉口护罩4′。端盖2′内固定有将碳粉筒主体1′内的碳粉引导至出粉口的螺旋叶片。上述结构的碳粉筒在装入成像设备显影装置的过程中，显影仓入粉口处分布的开启装置将出粉口护罩4′从远离碳粉筒主体1′的一端推向碳粉筒主体1′，装配到位后，出粉口被打开，使碳粉筒主体1′中容纳的碳粉可以由出粉口排出，并从入粉口进入显影仓内，然后通过显影仓中显影辊传递到显影装置上的感光鼓上进行显影工作，进而完成电子成像工作。

作为已有技术，有一个系列的成像设备，均使用上述结构的碳粉筒作为碳粉补充源，该系列成像设备所用的碳粉筒工作原理相同，主体结构基本相同，但在端盖的驱动连接结构上相互存在差异，这种差异的存在导致该系列碳粉筒与成像设备具有一一对应的适配关系，没有互换性。

目前市场上的这一类碳粉筒主要采用两种不同的驱动连接结构，一种如图2所示，其采用沿端面径向分布的两个对称直槽5′、6′作为驱动连接结构，另一种如图3所示，其采用沿端面周向分布的两个对称斜坡槽7′、8′作为驱动连接结构。由于存在这一区别，上述两种碳粉筒不能相互替换装入其他成像装置，这就存在着下列缺陷，对碳粉筒的生产厂家来说，必须针对每一款碳粉筒的区别部件制造不同的生产模具，增加了开模难度，提高了制造成本，而且每种碳粉筒只能对应于一种成像设备，适用范围小，通用性不强，此外还要增加仓储、装配等工作量；对销售的商家来说，必须进行额外的技术培训，以免误售；对成像设备的用户来说，更换碳粉筒时还要格外小心，稍不注意碳粉筒的细部区别就会误购，增加麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性好的碳粉筒，使其能在上述一个系列的至少两款成像设备上兼容使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：设计一种碳粉筒，包括用于容纳碳粉的碳粉筒主体，其具有一开口端；安装在该开口端的端盖，其具有沿碳粉筒主体轴向延伸的管状部，该管状部上设有出粉口；所述管状部在远离碳粉筒主体的端面上具有驱动连接结构，该驱动连接结构包括两组关于该端面圆心对称的凹槽；其中，每组凹槽由一个沿所述端面径向延伸的直槽和一个沿该端面周向延伸的斜坡槽组合而成。

优选的方案为，每组凹槽中的直槽与斜坡槽相互连为一体，斜坡槽的底部与直槽的外端部相连接，大致呈“7”字形。

另一种方案为，每组凹槽中的直槽与斜坡槽相互间隔分布。

在上述驱动连接结构中，所述直槽从所在端面的外周缘向圆心方向延伸，其长度小于该端面的半径；所述斜坡槽沿该端面的外周缘分布，其长度小于该端面的四分之一周长。

由于管状部较长，为了有利于端盖在注塑时的定位，其具有驱动连接结构的端面上还可设置一圆形通孔，并由一圆盖封闭，以防止漏粉；此外，还可通过该通孔进行碳粉的添加。

由以上方案可见，该种碳粉筒保持了该类碳粉筒外形的共同点，并对现有的两种碳粉筒的区别部分进行了有机地结合，形成新的驱动连接结构，保证了这种碳粉筒能顺利放入该系列的至少两款成像设备，并能正常进行工作，其适用范围广，通用性强，而且减小了开模难度，降低了模具成本，给制造、销售和使用都带来了方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是现有的一类碳粉筒的结构示意图；

图2是图1所示这类碳粉筒的一种端盖的结构示意图；

图3是图1所示这类碳粉筒的另一种端盖的结构示意图；

图4是本实用新型碳粉筒的较佳实施例零件分解示意图；

图5是图4所示实施例中的端盖正视图；

图6是图5所示端盖的仰视图；

图7是图5所示端盖的右视图；