[实用新型]简易成衣吊挂系统衣夹传输设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装生产流水线衣夹传送设备，具体涉及一种简易成衣吊挂系统衣夹传输设备。

背景技术

现有技术中服装生产流水线主要包括衣夹导轨装置、控制装置、主链条传送装置以及衣夹升降装置，尤其是围绕全系统传送装置的主链条长达数十米甚至上百米，主链条由一个大功率电机驱动，当生产线运行一定时间后，主链条因被拉长和磨损所需要进行维修保养，以及存在的为减少链条磨擦加油而容易弄脏设备下方成衣制品的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有成衣生产线衣夹传送设备进行的一种改进，它去掉了原有生产线中的主链条传送装置，使系统结构更简单，更节能，减低了造价成本，提高了系统的稳定性，安装使用方便且不会污染成衣，解决了现有设备存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种简易成衣吊挂系统衣夹传输设备，包括吊挂系统构架、控制装置，吊挂系统构架上设置有一波浪形衣夹导轨，在波浪形衣夹导轨上的上升部位设有传送装置，在波浪形衣夹导轨上的下降部位设有工作站弯轨，衣夹吊挂在波浪形衣夹导轨上。

本实用新型简易成衣吊挂系统衣夹传输设备，其特征还在于，

所述的传送装置由皮带轮、电机和皮带组成，在皮带上还设有推钩。

所述的工作站弯轨的两端分别设有进站摆头和出站弯头。

所述的波浪形衣夹导轨最低点装有IC芯片读写器，所述的衣夹的滑轮内设有IC芯片

由于本实用新型没有主链条传送装置，采用在吊挂系统构架上设置波浪形衣夹导轨的方式，每个加工工位设置的衣夹传送装置采用小功率电机，因此，改进了设备，降低了制造成本，大大的节约能耗，下滑式的导轨结构使得系统运行更加稳定，同时还解决了主链条存在的因被拉长和被磨损所需的维修保养，以及为减少链条磨擦加油而容易弄脏设备下方成衣制品的问题。

附图说明

图1是简易成衣吊挂系统衣夹传输设备结构示意图；

图2是简易成衣吊挂系统衣夹传输设备工作示意图；

图3是简易成衣吊挂系统衣夹传输设备正视示意图；

图4是简易成衣吊挂系统衣夹传输设备俯视示意图；

图5是简易成衣吊挂系统衣夹传输设备侧视示意图。

图中，1.波浪形衣夹导轨，2.传送装置，3.皮带轮，4.电机，5.皮带，6.推钩，7.衣夹，8.工作站弯轨，9.进站摆头，10.出站弯头，11.回转弯轨。

A.导轨最低点，B.导轨最高点   C.工作站弯轨卡口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种简易成衣吊挂系统衣夹传输设备，包括吊挂系统构架、控制装置，吊挂系统构架上设置有一波浪形衣夹导轨1，在波浪形衣夹导轨1上的上升部位设有传送装置2，在波浪形衣夹导轨1上的下降部位设有工作站弯轨8，衣夹7吊挂在波浪形衣夹导轨1上，传送装置2由皮带轮3、电机4和皮带5组成，在皮带5上还设有推钩6，工作站弯轨8的两端分别设有进站摆头9和出站弯头10，波浪形衣夹导轨1最低点装有IC芯片读写器，衣夹7的滑轮内设有IC芯片。

如图1、图2所示，当衣夹7夹着裁好的衣片吊挂在吊挂系统构架上设置的波浪形衣夹导轨1上，由自重的关系，自动落在波浪形衣夹导轨1最低点A处，导轨最低点A处装有IC芯片读写器，通过识别衣夹7的滑轮内设有IC芯片预先输入的信息，来确定该衣夹7是否进入工作站位。此时电机4驱动皮带轮3并带动皮带5运转，皮带5通过推钩6将衣夹7提升到导轨最高点B处，如果衣夹7要进入该工作站进行制作工序，控制装置给出信号，工作站弯轨8动作，进站摆头9下摆至波浪形衣夹导轨1的导轨最高点B处，将衣夹7换至工作站弯轨8上，衣夹7在弯轨中一直下滑至工作站弯轨卡口C处工作位置，进行衣片加工，加工完后由操作者按动开关打开卡口，衣夹7经出站弯头10换到波浪形衣夹导轨1上，又下滑到下一处波浪形衣夹导轨1的导轨最低点A点位置，重复前述动作过程。

如果经导轨最低点A处装有IC芯片读写器识别，衣夹7不需要进入该工作站进行衣片加工工序，同样，电机4驱动皮带轮3并带动皮带5运转，皮带5通过推钩6将衣夹7送到导轨最高点B点，控制装置给出信号，工作站弯轨8不动作，衣夹7就不进入工作站，直接下滑到下一处波浪形衣夹导轨1最低点A点位置，进行衣夹7的IC芯片的再次识别，根据读取的信息再重复上述动作。如图3、图4所示，衣片加工每站的工作方式相同，直到衣夹7衣片所有加工工序进行完毕后传送到回转弯轨11处卸下衣夹7结束。