[实用新型]一种轴辊支撑结构无效
申请号: | 200820042450.7 | 申请日: | 2008-01-04 |
公开(公告)号: | CN201223883Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 俞保平 | 申请(专利权)人: | 俞保平 |
主分类号: | B21B39/02 | 分类号: | B21B39/02;B21B39/14 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528100广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,更具体地说是涉及一种耐酸、耐高温、硬度高的托辊和导向辊结构。
背景技术
目前冶金行业在各种高速线材轧机上使用的是各种托辊、导向辊,基本都是合金材料制成,为了减少高速线材运动的阻力和提高其使用寿命,在这些托辊、导向辊中心加上进口SKF轴承。然而,这种结构有两缺点:1、托辊、导向辊是合金钢制成,硬度较低,容易把线材或辊表面划伤;2、结构内的轴承1基本是在过度配合条件下安装的,在轧机上拆、装困难,在拆装过程中的耗费体力较大,轴承1是由高温润滑脂润滑的,在线材机工作时温度是比较高的,常常由于润滑脂、碳化或蒸发失效后,轴承1不转造成托辊2、导向辊不能正常工作,如图1。这种结构的托辊、导向辊工作寿命短,轴辊系列寿命在拉拔铜材2000吨左右就得更换,加工成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅硬度高、抗弯度强,耐腐蚀、耐高温,而且拆装方便的轴辊支撑结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种轴辊支撑结构,包括基座以及设置在基座上的轴辊,轴辊的外围设置有托辊,其特征在于:所述轴辊的外围还套接有陶瓷轴承套,陶瓷轴承套的两端设置有定位块,该定位块以及陶瓷轴承套分别与轴辊滑动连接。
作为上述方案的进一步说明,所述托辊为陶瓷托辊,该陶瓷托辊设置在定位块以及陶瓷轴承套的外围,并与其紧密连接。
所述陶瓷轴承套与陶瓷托辊之间设有润滑油脂,两者之间的间隙设置在0.01~0.03、光洁度0.15~0.2之间。
所述轴辊为经过调质处理的碳钢材料,陶瓷托辊为Mg-PSZ+Al2O3氧化物陶瓷材料,陶瓷轴承套为3Y-TZP+Al2O3氧化物陶瓷材料。
所述陶瓷轴承套的硬度为HRA90,抗弯强度为900MPa。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本实用新型采用耐热、耐酸、耐碱、硬度高、耐磨的特种陶瓷,可保证长时间的工作;陶瓷轴承是两种陶瓷材料制成的保证了作为轴承的两个工作面在油膜的作用下长期稳定的工作;两工作面表面光洁度很高,使摩擦系数达到最小,高速转动稳定;轴辊与陶瓷轴承套的配合为H7/H8定位准,易拆装。
附图说明
图1为已知轴辊安装结构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、轴承 2、托辊 3、基座 4、轴辊 5、陶瓷轴承套 6、定位块 7、陶瓷托辊
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种轴辊支撑结构,包括基座3以及设置在基座3上的轴辊4,轴辊4为经过调质处理的45#钢材料,轴辊4的外围套接有陶瓷轴承套5,本实施例中,轴辊4与陶瓷轴承套5的配合为H7/H8定位准,陶瓷轴承套5为3Y-TZP+Al2O3氧化物陶瓷材料,陶瓷轴承套5的两端设置有定位块6,陶瓷轴承套5以及定位块6的外围设置有陶瓷托辊7将其固定在基座3上,陶瓷托辊7为Mg-PSZ+Al2O3氧化物陶瓷材料,轴辊4与陶瓷轴承套5以及定位块6滑动连接,陶瓷轴承套5与陶瓷托辊7之间设有润滑油脂,两者之间的间隙设置在0.01~0.03、光洁度0.15~0.2之间,此结构拆装方便,寿命是原有结构的5倍左右。陶瓷轴承套5以及陶瓷托辊7的硬度为HRA90,抗弯强度为900MPa,耐酸、耐碱、耐高温。
本实用新型并不局限于上述实施例,本领域技术人员还可做多种修改和变化,在不脱离实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。
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