[实用新型]一种连铸连轧轧机轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双列滚针轴承，尤其涉及一种在高温状态下工作的连铸连轧轧机轴承，属于轴承技术领域。

背景技术

连铸连轧轧机是一种将仍处于高温状态的铸锭直接连续轧制成钢板的冶金加工设备，它具有能耗低、效率高、生产成本低、产品质量高的优点，目前已广泛应用于冶金加工企业。连铸连轧轧机轴承用于支撑轧机轧辊的两端，连铸连轧轧机轴承长期在高温、大负荷的恶劣条件下工作，该轴承的使用寿命比较短。连铸连轧轧机轴承滚动体的两端与轴承内滚道的挡边采用间隙配合，轴承外圈内滚道的挡边宽度对轴承滚动体的旋转起着引导作用，现有的连铸连轧轧机轴承滚动体的两端与轴承内滚道的挡边配合间隙过大，轴承工作时，滚动体的轴向窜动较大，影响轴承的旋转精度和使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有的连铸连轧轧机轴承的滚动体两端和轴承外圈内滚道的挡边配合间隙过大，从而导致滚动体的轴向窜动较大，影响轴承的旋转精度和使用寿命的缺点，本实用新型提供一种连铸连轧轧机轴承，该轴承能提高轴承的旋转精度，延长轴承的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。

一种连铸连轧轧机轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架。所述外圈的两个内滚道并列设置，所述两个内滚道通过中间挡边隔开，所述外圈的两端各设有一挡边，所述滚动体成双排设置在外圈的内滚道和内圈的外滚道之间；所述滚动体的两端与所述内滚道的挡边间隙配合，所述内滚道的挡边宽度与滚动体的长度差为0.12～0.23毫米，优选0.12～0.20毫米。

由于本实用新型的滚动体两端和和轴承外圈内滚道的挡边配合间隙合理，减小了轴承旋转时滚动体的轴向窜动，提高了轴承的旋转精度，延长了轴承的使用寿命。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的P部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4，外圈1的内滚道为双滚道11，中间挡边12将双滚道11隔开，外圈1的两端各设有一挡边13，中间挡边12和挡边13对滚动体3轴向限位，滚动体3成双排设置在外圈1的双滚道11和内圈2的外滚道之间。

如图2所示，滚动体3的两端与所述内滚道的挡边111间隙配合，内滚道的挡边宽度A与滚动体的长度B差为0.12～0.23毫米，本实施例优选0.12～0.20毫米。这样的配合间隙减小了轴承旋转时滚动体的轴向窜动，提高了轴承的旋转精度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。