[实用新型]超声波花边热合机花模支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是一种超声波花边热合机花模支架。

背景技术

原有的花模支架由一块顶板、两块侧板组成。侧板分别安装在顶板的两个侧面，在侧板的外侧面分别用两个螺栓固定，且侧板不能移动。原有的螺栓安装在侧板的外侧面，即安装孔在侧面，在上左侧板时操作人员必须离开座位，到机器的左侧面看侧板与顶板的安装孔是否完全吻合，如果不吻合，要调整好后再固定，操作较麻烦；由于侧板不能移动，即两块侧板之间的宽度是固定的，必须保持在7cm，即使做的产品只有几个毫米宽，这样就比较浪费材料；原有顶板和侧板需要打8个安装孔，机械加工时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服原有花模支架机械加工时间长、产品材料浪费较多、安装操作麻烦等问题，本实用新型提供了一种超声波花边热合机花模支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波花边热合机花模支架，具有顶板和用于支撑花模的左侧板、右侧板，顶板设有带动花模转动的传动链条与链轮，花膜内的转轴一端穿过链轮插入右侧板的轴承孔内，另一端插入到左侧板的轴承孔内，左侧板和右侧板与顶板可拆卸连接，顶板下端一体设有滑块，左侧板和右侧板设有与滑块配合的滑槽，左侧板和右侧板可滑动设置在顶板下端花模的左侧和右侧。

左侧板和右侧板可通过固定螺栓与顶板可拆卸连接，左侧板和右侧板正面设有安装孔，分别用一固定螺栓与顶板连接，这样便于操作。

滑块为燕尾式滑块，滑槽为燕尾式滑槽，能有效防止左侧板和右侧板安装时一边高一边低的现象，使左侧板和右侧板保持在统一水平高度上，对花模的左右水平调整起到决定性作用。

本实用新型的有益效果是：两侧板之间宽度不定，适用于不同宽度的花模，减少材料的浪费；两侧板正面仅设置两个安装孔，减少了机械加工时间；花模更换时只需拆卸左侧板正面的固定螺栓，操作简便、省时；操作能更好地控制面料，提高工作效率和成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中顶板的结构示意图。

图3是图1中左侧板的结构示意图。

图中：1.顶板，2.左侧板，3.右侧板，4.花模，5.链条，6.滑块，7.滑槽，8.固定螺栓。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种超声波花边热合机花模支架的最佳实施例，具有顶板1和用于支撑花模的左侧板2、右侧板3，顶板1设有带动花模转动的传动链条5，花膜4内的转轴一端穿过链条5上的链轮插入右侧板3的轴承孔内，另一端插入到左侧板2的轴承孔内，左侧板2和右侧板3与顶板1可拆卸连接，顶板1下端一体设有滑块6，左侧板2和右侧板3设有与滑块6配合的滑槽7，左侧板2和右侧板3可滑动设置在顶板1下端花模4的左侧和右侧。

如图3所示，左侧板2和右侧板3形状相同，左侧板2和右侧板3正面设有安装孔，分别用一固定螺栓8与顶板1可拆卸连接，这样操作方便；滑块6为燕尾式滑块，滑槽7为燕尾式滑槽，采用燕尾式滑槽结构，能有效防止左侧板2和右侧板3安装时一边高一边低的现象，使左侧板2和右侧板3保持在统一水平高度上，对花模4的左右水平调整起到决定性作用。

本实用新型中花模的安装过程为：松开左侧板2的固定螺栓，将左侧板2从手边取下，再安装花模4。安装花模4时，先将转轴一端穿过链条5上的链轮，再插入右侧板3的轴承孔内，使链轮上的销子嵌入花模，再将花模4持平，把左侧板2沿燕尾式滑槽推倒花模4左侧，穿入转轴另一端，最后拧紧左侧板2上的固定螺栓8。