[实用新型]风力发电机的偏航机构无效
申请号: | 200820041806.5 | 申请日: | 2008-07-17 |
公开(公告)号: | CN201225232Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 吕艾萍 | 申请(专利权)人: | 无锡宝南机器制造有限公司 |
主分类号: | F03D7/00 | 分类号: | F03D7/00;F03D11/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214111江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力发电机 偏航 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机,具体地说是一种用于风力发电机上的偏航机构。
背景技术
风力发电机在工作过程中,都要实现风力发电机自动对风及遇到强风时自动偏航,以达到自动调速与限速的目的,从而起到风力发电机自我保护与自动对风的作用。在现有技术中,风力发电机采用庞大的尾翼,这种庞大的设备在大中型风力发电机中都不宜使用。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种风力发电机的偏航机构,以提高偏航机构的承载力;降低由于频繁正反转启动给偏航齿轮箱造成的疲劳损伤。
按照本实用新型提供的技术方案,在环形刹车盘的上面是相互连成一体的环形的回转支承,在回转支承的外缘设置齿,其特征是:在回转支承的外面有减速器,所述减速器的上面是相互连接的电动机,减速器的偏航传动齿轮与回转支承上的齿啮合,所述偏航传动齿轮的轴线平行于回转支承的中心线;在回转支承的内缘沿着回转支承的圆周方向设置若干个螺栓,所述螺栓的轴线同样平行于回转支承的中心线;在回转支承的外面还设置有旋转极限开关及位置传感器,与所述旋转极限开关相互连接的齿轮与回转支承上的齿啮合。
在回转支承的内侧设置制动器,所述制动器有4~6个,每个制动器均向回转中心突出于所述回转支承的内壁。
所述旋转极限开关安装于罩壳上;该罩壳具有两个平行相对的侧板,及位于该两个侧板端部的、用于将该两个侧板连接在一起的端板;所述旋转极限开关位于两个侧板及端板围成的空间内;所述齿轮位于旋转极限开关的转轴上。在罩壳7的侧面设置传感器支架,在传感器支架上安装所述位置传感器。
本实用新型的优点是:1、由于采用了双排球回转支承,偏航机构的承载力加大。2、偏航减速电机采用软启动控制策略,降低了由于频繁正反转启动给偏航齿轮箱造成的疲劳损伤。3、液压制动器设计有矢电油压自保系统,保证风机在矢电情况下、风机在一周时间内,锁死偏航系统。4、旋转极限开关为四触点机械限位开关,确保偏航系统在安全的工作范围内运行,并设置了安全的解缆位置点,位置传感器可即时记录偏航系统的实际位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是旋转极限开关的工作过程图。
具体实施方式
如图所示:在环形刹车盘1的上面是相互连成一体的环形的回转支承2,在回转支承2的外缘设置齿3,在回转支承2的外面有减速器11,所述减速器11的上面是相互连接的电动机12,减速器11的偏航传动齿轮10与回转支承2上的齿3啮合,所述偏航传动齿轮10的轴线平行于回转支承2的中心线;在回转支承2的内缘沿着回转支承2的圆周方向设置若干个螺栓13,所述螺栓13的轴线同样平行于回转支承2的中心线;在回转支承2的外面还设置有旋转极限开关6及位置传感器4,与所述旋转极限开关6相互连接的齿轮8与回转支承2上的齿3啮合。
所述旋转极限开关6安装于罩壳7上;该罩壳7具有两个平行相对的侧板,及位于该两个侧板端部的、用于将该两个侧板连接在一起的端板;所述旋转极限开关6位于两个侧板及端板围成的空间内;所述齿轮8位于旋转极限开关6的转轴上。在罩壳7的侧面设置传感器支架5,在传感器支架5上安装所述位置传感器4。
旋转极限开关6为四触点机械限位开关,作用是限定偏航系统旋转工作范围以及运行某一区间时,必须进行解缆操作。
位置传感器4是即时测得偏航系统所处的位置,旋转极限开关6的工作过程如下图2所示:
位置传感器旋转一周±180°,偏航系统旋转±4.7圈;
位置传感器旋转一周±120°,偏航系统旋转±3.1圈,为偏航系统设置的极限点;
位置传感器旋转一周±105°,偏航系统旋转±2.7圈,为偏航系统的工作范围;偏航系统位于-3.1~-1.6圈内区间内,偏航需逆时针解缆;
偏航系统位于1.6~3.1圈内区间内,偏航需顺时针解缆。
工作时,在回转支承2的内侧设置制动器9,所述制动器9有12个,每个制动器9均向回转中心突出于所述回转支承2的内壁。在机舱底座上,是由小液压缸组成,当偏航调至适当的位置后,制动器9通过液压动力使制动器9内的两块制动板压紧在环内固定刹车盘上,从而使偏航的位置固定下来。
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