[实用新型]一种大型选粉机主轴轴端导向锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选粉机的锁紧装置，尤其是一种大型选粉机主轴轴端的导向锁紧装置。

背景技术

随着大型新型干法线的推进，粉磨装备的大型化已得到进一步的推进，而粉磨装备中分级设备的大型化已成为必然。选粉机大型化时，其整体加工、安装、运输、调试、设备投资等已成为一个普遍的关注点，其中的设备投资成本、主轴和转子的装配方式最为重要。为了节约成本，方便安装调试，大型选粉装备主轴和转子的装配通常采用分段安装。

现有选粉机主轴与联轴套的锁紧通常采用圆螺母加止动垫圈的方式，该方式不但安装时不易安装，而且安装过程中的碰撞也会导致主轴部分螺纹的损坏。尤其是主轴与联轴套形成的整个主轴部分与笼形转子进行装配时不易导向定位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足之处，提供一种大型选粉机主轴轴端导向锁紧装置，本装置不但解决了选粉机大型化及其他设备中主轴轴端的锁紧问题，而且安装方便，同时在主轴部分与笼形转子装配过程中可以实现一定范围的定位导向作用。

本实用新型解决其技术问题的技术方案：包括与主轴轴端螺纹相配合的螺纹孔I、导向锁紧本体、退刀槽、两个与紧固螺栓相配合的螺纹孔II。

导向锁紧本体是圆柱与圆台的组合体，其上部分呈圆柱形，下部分呈圆台形。

导向锁紧本体圆柱上端面开有与主轴轴端螺纹相配合的螺纹孔I，其圆台下端面开有两个与紧固螺栓相配合的螺纹孔II。

退刀槽则是为满足导向锁紧本体工艺的要求而设计的，置于螺纹孔I与螺纹孔II之间。

与选粉机主轴配合的联轴套和选粉机主轴装配结束之后，在主轴轴端螺纹处旋上导向锁紧本体，待导向锁紧本体固定到位后，将两个紧固螺栓通过螺纹孔II从导向锁紧本体下方拧紧，使螺栓与主轴轴端端面相接触，从而进一步实现锁紧。

这时就可吊装整个主轴部分与笼形转子进行装配，由于导向锁紧本体上部分呈圆柱形，且上端面直径与笼形转子内径相等，在装配过程中可以实现一定范围的定位、导向作用，有利于整机的装配。

本实用新型的有益效果是：解决了选粉机大型化及其他设备中主轴轴端的锁紧问题，而且安装方便，同时在选粉机主轴部分与笼形转子装配过程中实现一定范围的定位导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1为螺纹孔I、2为导向锁紧本体、3为退刀槽、4为螺纹孔II。

具体实施例

本实施例包括与主轴轴端螺纹相配合的螺纹孔I1、导向锁紧本体2、退刀槽3、两个与紧固螺栓相配合的螺纹孔II4。

导向锁紧本体2是圆柱与圆台的组合体，其上部分呈圆柱形，下部分呈圆台形。

导向锁紧本体2圆柱上端面开有与主轴轴端螺纹相配合的螺纹孔I1，其圆台下端面开有两个与紧固螺栓相配合的螺纹孔II4。

退刀槽3则是为满足导向锁紧本体工艺的要求而设计的，置于螺纹孔I1与螺纹孔II4之间。

与选粉机主轴配合的联轴套和选粉机主轴装配结束之后，在主轴轴端螺纹处旋上导向锁紧本体2，待导向锁紧本体2固定到位后，将两个紧固螺栓通过螺纹孔II4从导向锁紧本体2下方拧紧，使螺栓与主轴轴端端面相接触，从而进一步实现锁紧。

这时就可吊装整个主轴部分与笼形转子进行装配，由于导向锁紧本体2上部分呈圆柱形，且上端面直径与笼形转子内径相等，在装配过程中可以实现一定范围的定位、导向作用，有利于整机的装配。

这样不但解决了选粉机大型化及其他设备中主轴轴端的锁紧问题，而且安装方便，同时在选粉机主轴部分与笼形转子装配过程中实现一定范围的定位导向作用。