[实用新型]寻址电极与荫罩小孔垂直的等离子体显示板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子体显示板，尤其涉及一种荫罩式等离子体显示板，具体地说是一种寻址电极与荫罩小孔垂直的等离子体显示板。

背景技术

目前常规的荫罩式等离子体显示板主要包括前基板、后基板和荫罩。后基板包括后衬底玻璃基板，在后衬底玻璃基板上形成的寻址电极，以及在设有寻址电极的后衬底玻璃基板上形成的介质层；前基板包括前衬底玻璃基板，在前衬底玻璃基板的下表面上形成的与寻址电极正交排列的扫描电极，以及在设有扫描电极的前衬底玻璃基板的下表面上形成的介质层；夹在前、后基板中间的荫罩是由导电材料(例如铁或其合金)加工而成的包含网孔阵列的薄网板。将上述前基板、荫罩和后基板组装封接后充入预定的放电工作气体，比如各种惰性气体即形成了荫罩式等离子体显示板。该等离子体显示板的工作原理如下：首先，在寻址电极组和扫描电极之间加一高压窄脉冲或斜坡脉冲擦除信号，擦除上次放电积累的壁电荷，然后在扫描电极上加一高脉冲寻址电压选中该行，同时在寻址电极上加以该行的数据脉冲，该数据脉冲电压幅度与扫描电压之差高于扫描电极与寻址电极之间的着火电压，控制触发放电以形成对应于所需显示图像的该行的壁电荷分布，在逐行完成整屏图像放电初始化之后，在扫描电极组和寻址电极之间施加维持放电电压，以显示该帧图像。如此循环即可实现逐帧显示图像。对彩色等离子体显示板而言，荫罩的内壁涂敷三基色荧光粉，每一放电单元中的气体放电形成的等离子体辐射紫外线，激发不同荧光材料发出相应的三基色光。上述的荫罩式等离子体显示板中寻址电极与荫罩孔下开口的长度方向平行，该类显示板存在的问题就是荫罩孔下开口附近区域气体放电产生的能量不能被荧光粉表面所吸收，这部分未被利用的能量降低了显示板的发光效率。

发明内容

本实用新型的目的针对现有的荫罩式等离子体显示板存在的发光效率和亮度较低的问题，设计一种具有更高发光效率的寻址电极与荫罩小孔垂直的等离子体显示板。

本实用新型的技术方案是：

一种寻址电极与荫罩小孔垂直的等离子体显示板，包括前基板1和后基板2及夹在前后基板1、2之间的荫罩3；前基板1包括前衬底玻璃基板4，在前衬底玻璃基板4下表面上形成的第一电极5及介质层6，在介质层6上形成的保护膜7；后基板2包括后衬底玻璃基板8，在后衬底玻璃基板8上形成的第二电极10和介质层9，在介质层9上形成的保护膜11；夹在前后基板1、2之间的荫罩3是一块包含网格孔12阵列的导电板，荫罩3中的网格孔12与前基板1接触的上开口13面积是其与后基板2接触的下开口14面积的1.5～10倍；每一网格孔12与第一电极5和第二电极10垂直相交，荫罩3、覆盖介质层6的第一电极5和覆盖介质层9的第二电极10形成交流介质阻挡放电的一个基本单元，其特征是后基板2上的第二电极10与荫罩孔下开口14的长度方向垂直，前基板1上的第一电极5与荫罩孔下开口14的长度方向平行。

荫罩孔的上开口13及下开口14的形状可以是圆形、椭圆形、三边形、四边形、五边形、六边形或八边形中的任何一种。

荫罩3的网格孔12周壁局部或全部涂覆单色紫外激发荧光粉，构成单色等离子体显示板。

荫罩3的网格孔12周壁依次涂覆红、绿、蓝三基色紫外荧光粉，构成彩色等离子体显示板。

荫罩3为铁、含铁合金、其他金属合金或表面镀导电材料膜的非金属材料的包含网格孔12阵列的导电板，其厚度为0.1～1.0mm。

前基板1上的第一电极5可以是一根扫描电极，也可以是扫描电极与其他一根或多根辅助电极组成的电极组。

后基板2上的第二电极10可以是一根寻址电极，也可以是寻址电极与其他一根或多根辅助电极组成的电极组。

本实用新型的有益效果：

目前的荫罩式等离子体显示板中荫罩下开口附近区域气体放电产生的能量不能被荧光粉表面吸收，使显示板的亮度及发光效率的提高受到制约。本实用新型提出的方案不但减小了显示板的功耗，而且使前基板上的第一电极及后基板上的第二电极的结构得到更大的优化空间。实验结果和模拟结果均表明该新型荫罩式等离子体显示板的发光效率和亮度得到不同程度的提高。

附图说明

图1是本实用新型的两电极荫罩式等离子体显示板的结构示意图。

图2是现有的等离子体显示板中电极与长条形荫罩的结构示意图。

图3是本实用新型的等离子体显示板中电极与长条形荫罩的结构示意图。

图4是现有的等离子体显示板中电极与菱形荫罩的结构示意图。

图5是本实用新型的等离子体显示板中电极与菱形荫罩的结构示意图。

具体实施方式