[实用新型]合成革湿法生产线收卷机构有效
申请号: | 200820039945.4 | 申请日: | 2008-07-17 |
公开(公告)号: | CN201228172Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 杨滁光;姚和平;张小平;唐天立;葛伦年 | 申请(专利权)人: | 安徽安利合成革股份有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;D06N3/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230601安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成革 湿法 生产线 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及合成革生产中湿法生产线收卷机构。
背景技术
合成革产品在生产过程中,首先由涂布机将PU树脂浆料在布表面涂刮一次,然后带有PU树脂浆料层的布料进入凝聚槽中凝固、水洗、再经烘干后收卷。一直以来,在收卷工艺中都是沿用了图2所示的纺织行业的传统收卷机构。
如图2所示,由导布辊9导入的PU革的起始端卷绕并压紧在辊芯2上,成为一个具有辊芯2的PU革卷3,PU革卷3放置在装革车1上;摩擦辊4设置在活动悬臂7的外端,活动悬臂7的里端铰接在立柱8上,以气缸推杆10作为活动悬臂7的三角支撑;气缸10的带动使摩擦辊4下落,并抵压在PU革卷3上;电机6的转动输出传递给摩擦辊4,在电机6的驱动下,由减速器和链条拖动链轮5进行转动,利用PU革卷3与摩擦辊4之间的表面摩擦力使PU革卷3转动,达到收卷PU革的目的。这种收卷方式主要存在的问题是:
1、随着PU革卷3的转动,其直径越来越大,摩擦力相对PU革直径越来越小,收卷的线速度不变,收卷张力越来越小。造成PU革卷3的内外层紧实度不一致,辊芯与PU革之间有相对滑动的趋势,卷辊质量差,容易形成圆锥体,给下道生产跟踪造成较大的偏移量,增加了下道工序的控制难度,产品公差范围带宽,质量波动大。
2、这种收卷方式工位少、操作空间狭小、换卷困难,工人操作紧张、繁重。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种张力恒定、卷辊均匀、换卷方便、易于操作、能减轻工人劳动强度的合成革湿法生产线收卷机构。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型的结构形式是由导布辊导入的PU革的起始端卷绕在辊芯上,形成具有辊芯的PU革卷。
本实用新型的结构特点是设置驱动电机是以辊芯为被驱动件,所述驱动电机的输出轴依次经输出联轴器、减速机、万向传动轴和输入联轴器与辊芯联轴。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型中的驱动电机是以辊芯为被驱动件,对于PU革的收卷动作可靠、张力可调恒定,收卷质量好。
2、本实用新型操作空间开放、操作简便、工装简单,可以有效减小工人的劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图1中标号:1驱动电机、2联轴器、3减速机、4万向传动轴、5输出联轴器、6为PU革卷、7辊芯、8装革车。
图2为已有技术结构示意图。
图2中标号:1装革车、2辊芯、3为pu革、4摩擦辊、5链轮、6电机、7活动悬臂、8立柱、9导布辊、10气缸。
以下通过具体实施方式,结合附图对本实用新型作进一步说明:
具体实施方式
参见图1,按常规,由导布辊导入的PU革的起始端卷绕在辊芯7上,形成具有辊芯7的PU革卷6。
图1所示,本实施例中,设置驱动电机1是以辊芯7为被驱动件,驱动电机1的输出轴依次经输出联轴器2、减速机3、万向传动轴4和输入联轴器5与辊芯7联轴。
具体实施中,减速机3采用蜗轮蜗杆机构,万向传动轴4的设置有效解决了装革车8的前后位置与蜗轮蜗杆减速机3的输出端同轴的问题。
驱动电机1选用变频电机,相应设置编码器,使变频电机具有转矩特性,变频电机1驱动减速机3使万向传动轴4产生旋转。由于变频电机1具有恒转矩特性,因此当PU革卷6越来越大时,驱动电机1的速度将越来越慢,从而保证收卷张力恒定。收卷是在驱动电机1的启动之下开始。
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