[实用新型]超高压清洗机用平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高压清洗设备，尤其是一种超高压清洗设备中使用的阀门，具体地说是一种超高压清洗机用平衡阀。

背景技术

众所周知，在日常生产、生活、化工行业、道路、机场、管道等行业中广泛使用到超高压清洗机，根据使用场合的不同，所需要的压力变化范围也较大，如，洗车时所需的压力就相对较小，而进行化工设备和管道的除锈、除垢等作业时，所需的压力就需要高一些，而当需要清除地面油漆、墙面油漆或机场跑道上的粘胶时则需要更高的压力。有时，高压清洗机还可用于机械加工行业，如铸件的清砂、表面清洗，如果在清洗介质中增加一定的化学物质，其应用范围则更大，如可用于医疗行业，用于辅助疾病的治疗等等。总之，针对不同的应用场合，其压力应作相应的调整。

而据申请人所知，目前的压力调节大多采用手工调节，主要途径是通过控制阀门的大小来达到压力的调整，这种方法存在的问题，一是调节范围有限，二是压力波动较大。因此，设计一种调压范围大、压力输出稳定的调节系统是目前的关键，而其中更为关键的是设计一种能适用于此类压力调节系统的平衡阀，只有这样才能保证整个压力调节系统的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前超高压清洗机急需调压范围宽、稳定性的压力调节系统用平衡阀的问题，设计一种能满足使用要求的超高压清洗机用平衡阀。

本实用新型的技术方案是：

一种超高压清洗机用平衡阀，其特征是它主要由阀体1、顶杆2、活塞3、缸体4、间隙调节螺杆5、调压阀芯6和调压阀垫7组成，阀体1与缸体4相连，阀体1设有进水端和排水口，调压阀垫7堵装在阀体1的进水端上，调压阀垫7上设有一个与阀体1的排水口相通的进水通道8，调压阀芯6的锥形端插入调压阀垫7上的进水通道8中，调压阀芯6的另一端与顶杆2的一端相抵或相连，活塞3安装在顶杆2的另一端上并位于缸体4的活塞腔9中；间隙调节螺杆5安装在缸体4上，它的一端位于活塞腔9中，它的另一端位于缸体1外，在间隙调节螺杆5上设有分别与压力油源及活塞腔9相通的进油通道。

所述的缸体4中的活塞3的横截面面积与调压阀芯6锥体中段的横截面面积之比为50～150：1。

所述的间隙调节螺杆5位于活塞腔9中的一端上连接有用于与活塞3相抵的限位件10。

所述的阀体1由上下两部分螺接而成，其下部与缸体1相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过巧妙地利用压力平衡，较好地解决了直驱式超高压泵输出压力较难调整的问题，用较低的，比较容易得到的油压来调节高压水压力。

本实用新型的控制油处在静压状态，压力数值准确，可使超高压水输出稳定连续，并且精确可调。

本实用新型具有结构紧凑，免维护，阀体部分无易损件，安装方便，可以比较容易地安装到各种系统的出水端上，有较强的通用性，控制油压较低，密封件损坏概率非常小，寿命较长。而唯一的易损件调压阀垫与阀芯由于安装在最前端，简单拆卸即可更换，使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在调压系统中的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种超高压清洗机用平衡阀，它主要由阀体1、顶杆2、活塞3、缸体4、间隙调节螺杆5、调压阀芯6和调压阀垫7组成，阀体1与缸体4相连，阀体1可由上下两部分螺接而成，其下部与缸体4相连，阀体1的上部设有进水端和排水口，调压阀垫7堵装在阀体1的进水端上，调压阀垫7上设有一个与阀体1的排水口相通的进水通道8，调压阀芯6的锥形端插入调压阀垫7上的进水通道8中，调压阀芯6的另一端与顶杆2的一端相抵或相连，活塞3安装在顶杆2的另一端上并位于缸体4的活塞腔9中；间隙调节螺杆5安装在缸体4上，它的一端位于活塞腔9中，其上连接有用于与活塞3相抵的限位件10，间隙调节螺杆5的另一端位于缸体4外，在间隙调节螺杆5上设有分别与压力油源及活塞腔9相通的进油通道。

所述的缸体4中的活塞3的横截面面积与调压阀芯6锥体中段的横截面面积之比为50～150：1，也就是说调压油的压力与输出水压之间的比值也为50～150：1，控制压力可最小至工作压力的一百五十分之一。

本实用新型的工作原理如下：

以活塞腔9的横截面面积与阀体1上的进水通道8的横截面面积之比为100：1为例，其它比例以此类推。