[实用新型]潜水破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给排水工程机械，特别是用于城市给排水、泵站等进水渠道的污物清除潜水破碎机。

背景技术

现有的进水渠道污物格栅除污机或破碎机，其减速箱和电机一般安装于设备壳体顶部露出水面，电机的散热效果差，必须要间隔使用，工作效率低；两刀盘轴上的主动齿轮和被动齿轮的齿数相同，使两刀盘之间重复磨擦，影响破碎机的使用寿命；集污用的转鼓为较厚的轮鼓状，轮鼓的厚度影响过流速度，过水面积小，而且污物易卡于轮鼓中，造成转鼓的卡堵，集污效果差。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种过水速度快、电机冷却效果好、减少刀盘重复磨损、除污效率高的潜水破碎机。

本实用新型实现该目的采用的技术方案是：一种潜水破碎机，包括机壳、减速箱、电机、转鼓、双轴破碎器，双轴破碎器包括两根刀盘轴、安装在两根刀盘轴上的刀盘组、使两刀盘轴旋转方向相反的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮或被动齿轮经过桥齿轮与转鼓齿轮啮合，转鼓的中心轴和两刀盘轴中心平行安装在机壳上，其中一刀盘轴上安装有与减速箱蜗杆啮合的蜗轮，所述减速箱安装于机壳底部，电机垂直于刀盘轴安装在减速箱的前箱体或后箱体上，所述主动齿轮和被动齿轮的齿数相差一齿。

所述转鼓由多只圆薄片同轴间隔叠加而成，圆薄片除中心孔和键槽以外为一整面的实心片，圆薄片厚度与圆薄片直径的比例小于1∶100。

过桥齿轮的齿轴数为奇数。

采用以上技术方案后，本实用新型达到的有益效果是：

1、减速箱和电机安装于机壳的底部潜于水中，使电机工作状态总处于水中，可解决电机的过热问题，电机散热效果好，可连续不间断工作，提高设备的工作效率；且电机垂直于刀盘轴的安装形式，可减小设备的水下安装空间，使破碎机结构小巧紧凑，便于安装维护，特别有利于易损件刀片的更换。

2、主动齿轮和被动齿轮的齿数相差一齿，可减少两刀盘组之间的重复磨擦，提高齿轮和刀盘组的使用寿命。

3、转鼓由多只圆薄片同轴间隔叠加而成，圆薄片为除中心孔和键槽以外的实心片，减少了传统的转鼓厚度，增加了过流面积，大大提高了过流速度，而且污物也不会卡于转鼓中。

4、过桥齿轮的齿轴数为奇数，以保证转鼓轴的旋转方向与相邻的主动齿轮或被动齿轮旋转方向相同。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是圆薄片结构示意图。

附图所示中，机壳1，减速箱2，电机3，刀盘组4、6，刀盘轴5、7，主动齿轮8，蜗杆9，蜗轮10，被动齿轮11，过桥齿轮12，转鼓轴13，转鼓齿轮14，转鼓15，圆薄片16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1中所示的一种潜水破碎机，减速箱2和电机3安装于破碎机的机壳1

底部，电机垂直于刀盘轴安装在减速箱的前箱体或后箱体上，破碎机潜于水中，解决了电机过热以及设备安装空间大等问题。

图2中，破碎机内设有双轴破碎器、转鼓，双轴破碎器包括两根刀盘轴5、7和安装在两根刀盘轴上的刀盘组4、6，以及安装在两根刀盘轴上的主动齿轮8和被动齿轮11，其中一刀轮轴上安装有与减速箱蜗杆9啮合的蜗轮10。电机工作，使减速机蜗杆啮合蜗轮带动一刀轮轴转动，刀轮轴上的主动齿轮带动被动齿轮作相反方向运动，也使两刀盘轴上的两刀盘组作相反方向旋转，由于主动齿轮和被动齿轮的齿数相差一齿，减少了两刀盘组之间的重复摩擦。转鼓轴13和两刀盘轴平行安装在机壳上，转鼓齿轮14和转鼓15均安装在转鼓轴上，主动齿轮或被动齿轮经过桥齿轮12带动转鼓齿轮转动，使转鼓轴上的转鼓随之转动，过桥齿轮的齿轴数为奇数，使转鼓轴的旋转方向与相邻的主动齿轮或被动齿轮旋转方向相同。

图3中，转鼓由多只圆薄片16同轴间隔叠加而成，上下圆薄片之间和上下刀盘之间均由间隔圈隔开，圆薄片除中心孔和键槽以外为一整面的实心片，圆薄片厚度与圆薄片直径的比例小于1∶100。