[实用新型]热熔网膜复合玻璃纤维短切毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维增强材料，特别是热熔网膜复合玻璃纤维短切毡。

背景技术

玻璃纤维短切毡是将连续的玻璃纤维纱短切后，无定向随机均匀分布，加粘合剂并烘干粘结而成的薄毡，这种薄毡用于各种车顶饰件，变压器用绝缘材料、卫生洁具、化工防腐管道、贮罐、船舶、座椅、建筑构件等各种玻璃钢装饰板中的增强材料，使用时，玻璃纤维短切毡与其它材料之间需采用有机粘合剂粘合，不仅会产生刺激性气体，污染空气，影响身体的健康，而且粘合剂的量必须进行精确控制，否则成品易起泡起皱，影响成品质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种热熔网膜复合玻璃纤维短切毡，这种玻璃纤维短切毡能直接与各种装饰板的无纺布、发泡PU材料很好地粘合，无需另加粘合剂，且贴合面平整，不起皱。

本热熔网膜复合玻璃纤维短切毡由玻璃纤维短切毡和粘合在其表面的有机热熔网膜组成。所说的热熔网膜具有低熔点的特点，在略高于100℃的温度下网膜即能熔化。

所说的有机热熔网膜为聚酯类热熔网膜，优选为聚酯胺热熔网膜。

所说的玻璃纤维短切毡为100±10g/m²的薄型玻璃纤维短切毡。

聚脂类热熔网膜与玻璃纤维短切毡的是通过热压粘合随后冷却而形成复合体的。

本玻璃纤维短切毡由于复合了低熔点的热熔网膜，可采用热压的方式，使其中的热熔网膜熔化并透过玻璃纤维短切毡，无需用另加粘合剂，即能直接与车顶等装饰板的无纺布或发泡PU材料很好地粘结复合，而且贴合平整严实，不气泡，不起皱，无分层现象，强度高；由于无需外加粘合剂，因而可避免产生有机溶剂气体溢出而污染环境的问题。

附图说明

附图是本热熔网膜玻璃纤维复合短切毡的断面结构示意图。

图中，1—玻璃纤维复合短切毡，2—热熔网膜。

具体实施方式

附图是本热熔网膜复合玻璃纤维短切毡的断面放大结构示意图，图中表示，本毡由玻璃纤维短切毡1和粘合在其表面的有机热熔网膜2组成。

制备实例如下：

选用100±10g/m²的薄型玻璃纤维短切毡1和28g/m²的聚酯胺类热熔网膜2(熔点为110℃左右)，将二者如图示复合，二者之间加粉状粘合剂，加温至120-150℃，压烫20s后，即粘合成整体，迅速冷却得本实用新型热熔网膜玻璃纤维复合短切毡，复合层剥离强度>20(N/2.5cm)。