[实用新型]一种波纹管的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管的制造装置。

背景技术

波纹管的制造装置描述如下，工作台上固定有滑杆，滑杆上滑动地设置有用于夹持波纹管的夹钳装置，夹钳装置夹持住波纹管的一端部，其另一端部插入成型装置内以轧出波纹，夹钳装置上装有感应器，滑杆上装有启动感应定尺块和终止感应定尺块，夹钳装置发生滑动后，其上的感应器遇到启动感应定尺块，则开始进刀轧波纹，夹钳装置继续滑动直到遇到终止感应定尺块，则波纹轧制结束，为了精确地确定波纹的起始位置和波纹的长度，一般操作人员会用卡尺测量一次在管子上做个记号，再凭借肉眼与成型装置内的卡盘刀片对准，来开始轧波纹。由于人的因素，容易产生测量不准，或与刀片对位有偏差，导致波纹管上光段长度不一致，影响产品的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管的制造装置，该装置可以自动确定波纹管上的光段长度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种波纹管的制造装置，包括用于夹持波纹管的夹钳装置，该制造装置还包括一端部安装在所述夹钳装置上的导套杆、设在所述导套杆另一端部的限位杆，所述的限位杆与所述导套杆之间设有用于锁定两者相对位置的锁定机构，所述波纹管的一端部抵在所述限位杆的端部上。

所述的锁定机构包括设在所述导套杆端部用于夹持所述限位杆的夹具。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于：一种波纹管的制造装置，包括滑杆、用于夹持波纹管并且滑动地设置在滑杆上的夹钳装置、一端部安装在夹钳装置上的导套杆、设在导套杆另一端部的限位杆，限位杆与导套杆之间设有用于锁定两者相对位置的锁定机构，开始加工波纹管时，夹钳装置夹持住波纹管，并且波纹管的一端部抵在限位杆的端部上，夹钳装置上装有感应器，滑杆上装有启动感应定尺块和终止感应定尺块，夹钳装置发生滑动后，其上的感应器遇到启动感应定尺块，则开始进刀轧波纹，夹钳装置继续滑动直到遇到终止感应定尺块，则波纹轧制结束，由于夹钳装置的工作位置和工作路径是预先设置好的，并且在锁好锁定机构后，夹钳装置离限位杆的端部的距离也是一定的，所以每次加工波纹管时，无需手动测量和目视，只要将波纹管直接插入到成型装置内，顶到限位杆的位置即可，保证了光段长度的准确性。

附图说明

附图1为本实用新型中波纹管的主视图；

附图2为本实用新型的主视示意图；

其中：1、波纹管；2、长光面段；3、短光面段31、夹钳；34、滑杆；35、成型装置；36、限位杆；37、导套杆；38、启动感应定尺块；39、夹钳装置；40、锁定机构；41、夹钳底座；42、终止感应定尺块。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构和工作原理。

一种波纹管的制造装置，用于在光滑的铜管的外周面上轧出一段波纹，形成波纹管1，如附图1所示，波纹管1上在波纹的两端具有一长光面段2和短光面段3，长光面段2、短光面段3的长度是按要求定制的，整个制造装置由固定在工作台上的两根滑杆34、用于夹持波纹管1的夹钳装置39、一端部安装在夹钳装置39上的导套杆37、设在导套杆37另一端部的限位杆36、轧制波纹的成型装置35组成，夹钳装置39包括夹钳底座41、安装在夹钳底座41上的夹钳31、用于驱动夹钳31夹紧的夹紧装置，夹钳底座41可滑动地设在两根滑杆34上，导套杆37装在夹钳底座41上，其杆长度方向沿着夹钳底座41的滑动方向设置，限位杆36的杆长度方向也沿着夹钳底座41的滑动方向设置，限位杆36与导套杆37之间设有用于锁定两者相对位置的锁定机构40，锁定机构40的实现方式有很多种，比较简单的一种是通过在导套杆37端部设有用于夹持限位杆36的夹具来实现。

加工波纹管1时，夹钳装置39的工作位置和工作路径是预先设置好的，将波纹管1的一端部插在成型装置35内，并抵在限位杆36的端部上，波纹管1的另一端部依靠夹钳31夹持，并通过夹紧装置来夹紧，解锁锁定机构40，根据定制的长光面段2、短光面段3的长度，来调整限位杆36的端部位置，确定好位置后锁定锁定机构40，则下次再加工波纹管时，无需测量和目视只要将波纹管1抵到限位杆36的端部上即可，保证了光段长度的准确性。

夹钳底座41上装有感应器，滑杆34上装有启动感应定尺块38和终止感应定尺块42，夹钳底座41发生滑动后，其上的感应器遇到启动感应定尺块38，则开始进刀轧波纹，夹钳底座41继续滑动直到遇到终止感应定尺块42，则波纹轧制结束，退刀，一次加工完成。